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電鍍設備選擇對電鍍質量的重要性

電鍍設備選擇對電鍍質量的重要性：在高電流密度和高電流效率的條件下，可獲得致密、致密的鍍層。攪拌常用活性炭或聚丙稀纖維纏繞過濾器。主要管理要點如下。（1） 如果電鍍時間過長，則會影響電鍍液的質量；而使用時間過長則會影響電鍍液的質量。（2） 聚丙稀纏繞式過濾器必須定期更換，以保證過濾循環效果。13電鍍生產線異常處理方法操作人員應嚴格按照規定的處理方法進行處理。一般而言，應建立以下處置過程。通過建立異常處理流程，保證問題解決的效果和及時性。結論通過對電鍍生產線和工藝關鍵參數的控制，保證了電鍍過程的連續穩定，電鍍生產線的管理結果直接決定了電鍍產品的質量，這是引線框架制造企業內部管理的關鍵環節。

電鍍設備的使用

電鍍設備層延展性的測定

延展性是一種材料的特性，它不受試樣尺寸的影響，但覆蓋層的厚度可能會影響線性延伸率的值。

測量金屬涂層延展性的方法主要有兩種

1） 用基底測量涂層，

2） 在移除基板后，在覆蓋箔上進行測量。

參考標準：GB/t15821-2019《金屬覆蓋層延展性的測定》

中性鹽霧試驗（NSS試驗）

1） 試驗溶液

化學純氯化鈉溶于50g/L±5g/L濃度的蒸餾水或去離子水中，溶液pH值為6.5-7.2，使用前必須過濾。

2） 試驗條件

① 試驗溫度：35℃±2℃；

② 相對濕度：>95%；

③ 鹽水溶液PH值：6.5-7.2；

④ 5ml/（H·80cm2）；

噴灑時間：連續噴灑。應根據試驗涂層或產品標準的要求確定。

電鍍設備的設計中，需要對其理想狀態進行預測，主要考慮的參數有：pH值、水壓、進水量、產水量和水質要求。通過調整上述參數來達到預期的效果。

含鎳電鍍廢水處理設備的設計具有以下特點：

1在使用其他廢水處理設備時，加藥過程中往往會有較多的酸堿，因此在設備的設計中，在中間水箱和回用水箱中安裝pH探頭，實現末端pH檢測，從而控制酸堿的調節；

2反滲透裝置主要包括：一級反滲透高壓泵、一級膜組及水箱；二級反滲透高壓泵、二級反滲透膜組及清洗裝置，可去除水中的陽離子和陰離子，保證生產用水。清洗裝置具有自動沖洗功能，保護反滲透膜；

3浮球液位裝置將檢測到的液位信號傳送給控制器，控制器通過模擬開關自動控制泵的啟閉，提高了工作效率；

4在泵上安裝壓差開關，控制泵的啟閉，防止水壓過高時水管爆裂。

黏附于制品表面的油污通常分為兩類。電鍍設備一類為皂化油脂。這些油脂能與堿發生皂化反應，包括動物油和植物油。生成溶于水的肥皂;另一類為非皂化油脂，如礦物油，與堿不發生作用。油脂一般都不溶于水，而溶于。電鍍生產上，除油工藝應根據制品外表油污的水平及油污性質來確定。除油的方法包括除油、化學除油、電化學除油和其它一些除油方法，使用上述各除油方法的同時使用超聲波場時，可以大大提高除油的速度和效果。