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發布時間:2020-10-17 16:09  
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定量包裝秤的解說
1、皮帶給料包裝秤秤按秤斗可劃分為:單斗皮帶給料包裝秤;雙斗皮帶給料包裝秤;無斗皮帶給料包裝秤。
適用范圍:顆粒料、粗粉狀料。不適用于流動性特別好的粉料或粘性的粉料(如預混料),或形狀不一的大塊狀物料。包裝速度一般是單包重量越大,則包裝速度越低,反之亦然。
①單秤斗皮帶給料包裝秤:粉粒料均可使用。
②雙秤斗皮帶給料包裝秤:產量為單秤斗包裝秤的1.5倍左右,而且占用的面積較兩臺單秤斗包裝秤小。
③無秤斗皮帶給料包裝秤:包裝速度較單秤斗包裝秤稍低,優點是高度低,在安裝高度有限時可考慮使用。
2、絞龍給料包裝秤按秤斗可劃分為:單秤斗絞龍包裝秤和無秤斗絞龍包裝秤。
絞龍給料包裝秤采用雙絞龍喂料,主要用于粉狀料。
3、自由落體定量包裝秤主要用于流動性較好的顆粒料定量包裝。
定量包裝秤的預定狀態及調整要求
定量包裝秤在有效的進入其自動運行的狀態以后,其設備中的控制系統就會有效的打開其給料門開始進行加料,這樣設備中的給料裝置會有效的設置為快和慢兩級給料方式。
定量包裝秤在運行時,當物料的重量達到其快給料的設定值時,在使用的過程中就會停止快給料,在運行時有效的保持其慢給料,當去物料的重量達到其終的設定值時,關閉給料門,完成稱重過程。
定量包裝秤此時的系統檢測夾袋裝飾是否是處于其預定的狀態,當其包裝袋已經夾緊后,這樣系統就會發出其控制信號,這樣就會有效的打開其稱量斗卸料門,物料進入包裝袋中,物料放完后自動關閉稱量斗的卸料門;
定量包裝秤在檢修或者是出現其故障時,在使用的過程中可以直接將其物料有效的封阻在儲料倉內,設備中的截料裝置直接是由截料斗、截料門、氣動元件等組成,稱重過程中提供快、慢兩級給料。
自動定量包裝秤在正常生產的過程中需要保證其緩沖倉內有一定物料,要是有條件的加裝低料位連鎖,設備到達低料位后需要停止打包,有效的等待來料,不然就會直接影響其打包精度。
自動定量包裝秤每包均要比設定的理論目標值或多或少且比較穩定一致,其處理的方法是提前將增大或者減少,進入其配方狀態,有效的將其提前量值增大或者是減小,每一次包裝秤儀表顯示值都非常接近其設定目標量。
自動定量包裝秤在使用的過程中需要將自動定量包裝秤標定的值,直至實際包重與理論值之差在認可誤差范圍內,設備在運行時首先需要排除是否有外界因素影響的稱重。
自動定量包裝秤在安裝的過程中要是出現其不穩定,這樣設備在工作的過程中就會出現其整體晃動,設備的振動就會比較明顯,其主要的解決辦法就是加固平臺,有效的確保秤體穩定。
粉末包裝機定位控制方案:
(1) 常規的限位開關定位方法 柔性包裝機在運行過程中,要先確定目前的位置,然后才能根據目標信號決定控制狀態。
(2) 認址片的定位方法 采用認址片的定位方法時,準確地認址定位是正確存取貨物的關鍵。
(3) 采用PLC脈沖串輸出與步進驅動結合的定位方法。
有了以上的了解,讓我們對粉末包裝機有了一個更深的認識,讓粉末包裝機也能夠更gao效,更快捷的為廣大客戶服務。