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混凝土攪拌站和混凝土攪拌樓都是用來生產混凝土的，但設備構成、形式、生產能力等有較大區別。

設備構成不同：混凝土攪拌站主要由攪拌主機、物料稱量系統、物料輸送系統、物料貯存系統和控制系統等5大系統以及其他附屬設施組成。3、斗式進步機、螺旋輸送機傳輸應平穩，不得有異響、走漏、水泥積塊。混凝土攪拌樓骨料計量與混凝土攪拌站骨料計量相比，減少了四個中間環節，并且是垂直下料計量，節約了計量時間，因此大大提高了生產效率。

骨料輸送流程不同：攪拌樓的骨料倉在上面，骨料經計量后直接進入攪拌機；而攪拌站的骨料倉在下面，骨料計量后需經過斜皮帶（也有一部分使用提升機的）輸送后進入攪拌機。通俗點講，就是骨料一次提升的就叫做樓，二次提升的就叫做站。2、調節混凝土凝固期間凝結發熱時間、硬化性能的外加劑比如：緩凝劑、早強劑和速凝劑等。因為攪拌樓的骨料倉在上面，因此鋼結構就會比較大，斜皮帶也會相對的長一些。但在生產率上，攪拌樓的生產率要高出攪拌站五分之一左右。

攪拌站的主要任務是將混凝土配合料按一定比例配合均勻攪拌的混凝土的專用制備機械，其主要作為骨料有：水泥、砂、碎石（骨料）和水等。混凝土攪拌機攪拌的主要目的有一下五項：

(1)促使骨料均勻分布，達到宏觀和微觀上的勻質。

(2)避免水泥粒子出現團聚現象，使其各顆粒表面被水浸潤達到與各個物料均勻互換的效果。

(3)在水的中和下促使水泥顆粒與其他物料的結合，形成水化生成過程。

(4)集料表面會覆蓋一薄層灰塵及粘土礙界面結合層的形成，在攪拌過程中使物料之間經過多次的碰撞摩擦減少灰塵薄膜的影響達到互相結合的效果。

(5)加速混合料各單元體參與運動的頻率和運動軌跡的互換率加速勻質化的產生。

混凝土攪拌站獨有的特點  混凝土接料斗采用耐磨技術設計，經久耐用；

添加劑秤采用防滲漏技術，確保混凝土生產安全；

水秤采用增壓卸水技術，可方便實現加減水，確保混凝土塌落度控制；

模塊化設計、工廠化程度高、安裝調試快捷；

料斗實現不粘砂及快速卸料技術，穩定可靠；

箱式斗提站設置新型雙繩防墜斗裝置，已獲國家專利。

控制系統操作簡單、穩定可靠，生產界面模擬實際生產動態，直觀易懂，實現質量控制全過程可追溯，滿足高鐵計量精度。

環保設計理念，可實現殘余混凝土的完全回收分離再利用。