PSA制氧機裝置免費咨詢,海宇制氧設備

我國對變壓吸附制氧技術的開發起步較早，從1966年開始研究沸石分子篩分離空氣制氧技術；20世紀70年代PSA分離空氣制氧在鋼鐵、冶煉和玻璃窯等工業領域已經得到了廣泛的應用。二是設備簡單，主要設備羅茨鼓風機和真空泵運行穩定、可靠，分子篩的使用壽命在10年以上，無需維護。20多年來，由于技術力量分散，相互之間缺少聯絡，我國的變壓吸附制氧技術發展緩慢，同國外的差距越來越大。20世紀70年代是我國PSA分離空氣制氧技術發展的鼎盛時期，全國有十幾個單位相繼開展了變壓吸附制氧技術的實驗研究，建立了數套工業試驗設備。

對于實際的分離過程，還必須考慮空氣中其他微量組分。二氧化碳和水在通常的吸附劑上的吸附能力一般比氮和氧都大得多，可在吸附床內填加合適的吸附劑(或利用制氧吸附劑本身)使其被吸附清除。

制氧裝置所需要的吸附塔數目取決于制氧規模、吸附劑性能和工藝設計思路，操作時運行平穩性相對更好一些，但設備投資較高。目前的趨勢是：使用制氧吸附劑盡量減少吸附塔數量并采用短操作周期，以提高裝置的效率并盡可能節約投資。

環境空氣經空壓機壓縮增壓后，經冷除水過濾器凈化（除水、除塵），進入兩只裝有沸石分子篩的吸附塔組成的變壓吸附裝置；壓縮空氣由下至經吸附塔的過程中，空氣中氮、二氧化碳、水蒸氣等在分子篩表面被吸附，未被吸附的氧在吸附塔頂部聚集作為產品氣流出進入氧氣緩沖罐，經計量和純度檢測合格后送用戶使用。經大約一分鐘時間后，只吸附塔中的分子篩吸附劑被所吸附的氮分子吸附飽和，需進行再生，以便為下次吸附做準備。-----------------------------------。此時壓縮空氣轉而進到第二只再生好的吸附塔繼續吸附；再生是通過吸附塔停止吸附步驟，將吸附塔內的壓力泄放到環境大氣壓來實現的。兩只吸附塔交替進行吸附和再生，從而實現氧氣的連續生產。