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諾富斯環(huán)保——含銅污泥烘干處理服務

為什么要采用污泥干化處理方式

隨著國家對“綠色、循環(huán)、低碳”技術的重視，在機械脫水、熱干化、厭氧發(fā)酵以及干化焚燒處置方式中，干化處理處置污泥占據(jù)著重要地位。經(jīng)過脫水處理后的污泥再經(jīng)過干化處理，污泥中的含水率可以降低至百分之10左右，實現(xiàn)污泥的減量化、無害化、穩(wěn)定化的處置目標，大大方便的污泥的運輸。

污泥干化就是通過熱量的傳遞，將污泥中的含水量蒸發(fā)出來。目前，按照干化的方式可以分為直接干化和間接干化兩種方式。

（1）直接干化：高溫煙道氣直接引入干燥器，通過用氣體，對流傳熱接觸的濕材料。這種傳統(tǒng)做法的特點是熱量可以利用的效i率高，但是我們如果被干化的物料管理具有重要污染物性質，也將帶來企業(yè)排放主要問題，因高溫煙道氣的進入是持續(xù)的，因此也造成學生同等流量的、與物料有過直接影響接觸的廢氣都需要經(jīng)特殊數(shù)據(jù)處理后排放。

（2）間接干化：將高溫煙氣中的熱量通過熱交換器轉移到可能是導熱油、蒸汽或空氣的介質。在閉合回路介質循環(huán)，而不是在與干燥材料接觸。熱量被部分利用后的煙道氣正常進行排放。有一些熱損在間接干化中損失掉了。

對于企業(yè)來說該采用何種干化工藝，是由企業(yè)處理的污泥特性以及生產需求來決定的。

低溫污泥干燥設備的應用特點；

(1)通過控制裝置的工作條件，干燥室內的熱干燥空氣溫度在10-75℃之間，能夠滿足大多數(shù)熱敏性材料的高質量干燥要求。

(2)節(jié)能。熱泵干燥機可以通過消耗少量的功產生大量的熱，并且它們的SMER(通過消耗單位能量去除濕材料中的水分的量)通常為1.0-4.0千克/千瓦時，而傳統(tǒng)對流干燥機的SMER值約為0.2-0.6千克/千瓦時。

(3)方便溫濕度控制。采用智能控制，自動控制溫度和濕度。

④環(huán)境友好。無隨干燥廢氣排放到環(huán)境中的物料粉塵、揮發(fā)性物質和異味造成的污染；廢熱由熱泵直接回收，加熱干冷空氣，機組不會對環(huán)境造成熱污染。

⑤熱泵干燥機適用材料廣泛，不受氣候影響:可廣泛應用于食品、化工、醫(yī)i藥、紙制品、皮革、木材、農副產品加工等行業(yè)的加熱干燥作業(yè)。

⑥安裝方便:安裝、拆卸方便，占地面積小，可安裝在室內和室外。

⑦安全可靠運行:整個系統(tǒng)運行無易i燃、、中i毒、短路等危險。可能存在于傳統(tǒng)烘干機中。這是一個安全可靠的全封閉干燥系統(tǒng)。

⑧使用壽命長，維護成本低:技術成熟，性能穩(wěn)定可靠，使用壽命長。

⑨舒適方便，自動化、智能化程度高:24小時連續(xù)干燥操作采用自動恒溫控制裝置

幾種常見的污泥干化工藝

根據(jù)加熱方式，污泥干化工藝分為直接加熱、間接加熱和直接-間接聯(lián)合加熱；根據(jù)工藝方式，污泥干化工藝分為轉鼓干化、流化床干化、盤式干化、輸送帶干化、管式轉鼓干化、膜式干化、漿式干化、轉盤干化、太陽能干化、真空過濾干化、離心脫水干化等。其中：

1、轉鼓式干化工藝：分為直接加熱式和間接加熱式。以天i然氣或沼氣為能源，以空氣為傳熱介質，濕污泥和部分干化污泥顆粒在混合器中混合，由氣流把它帶入轉鼓干燥器，污泥在轉鼓干燥器中隨氣流以穩(wěn)定的速度旋轉前進，由內筒向外筒轉移，污泥逐漸被干化成顆粒。

2、盤式干化工藝：分為臥式圓盤干化和立式多盤干化。先用外部熱源加熱一個油爐，再通過油體將熱能傳到干燥盤塔吊構造為一個固定體，形成一個水平外殼，其內部旋轉部分由一個管狀空心軸，軸上固定一些空盤，盤中充滿蒸汽等，還有一些攪拌葉片用于輸送物料。熱媒介通過中心軸進入圓盤，同時被分配到旋轉體中。

3、離心干化技術（脫水干化一體）：經(jīng)機械離心脫水后的污泥呈細粉狀從離心機卸料口高速排出，高熱空氣以適當?shù)姆绞揭氲诫x心干化機的內部，遇到細粉狀的污泥并以zui短的時間將其干化到含固率80％左右。

4、流化床污泥干化工藝：污泥不需要預處理，直接送入流化床干燥器。在流化床干燥器的整個底部斷面均勻地吹進流化氣體，使其內部形成流化層。隨著污泥逐漸干化，密度減小，升到上部，再隨上部抽走的氣體而抽出流化床。