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車床銑床訂購事項

銑床金屬切削機床已實施出口產(chǎn)品質(zhì)量許可制度，未取得出口產(chǎn)品質(zhì)量許可證的產(chǎn)品，不準出口。訂貨時對設備參數(shù)、公英制、電源、電壓和周波以及隨機附件，機床的顏色等均須做明確規(guī)定。針對鈑金行業(yè)中數(shù)控沖床品種繁多，標準不一的情況，在客戶訂購模具時，應向廠商了解以下信息:

1.機床型號--確定模具結(jié)構(gòu)為長導向或短導向類型中的哪一種，以及是進口村田結(jié)構(gòu)，還是通快結(jié)構(gòu);

2.機床噸位大小--此模具的沖裁力是否適用此機床，否則，必須改變模具的結(jié)構(gòu)或選擇其它的加工方法;

3.有無旋轉(zhuǎn)工位--若機床工位為非旋轉(zhuǎn)工位時，則導套或下模必須考慮雙鍵槽結(jié)構(gòu);

4.機床上下轉(zhuǎn)盤間距--以便確定模具(成型模具)下模的高度;

5.加工板材信息--必須確定客戶所加工板材的材質(zhì)、厚度，以確定模具所選用的材質(zhì)和間隙;

6.模具定位方向--要根據(jù)客戶的加工要求來確定模具(特別是異形模具)定位銷(槽)的方向。另外，除正方形刃口模具外，其余模具的導套或下模必須考慮兩道鍵槽;

7.模具類型--模具種類繁多，必須要明確客戶所訂購的模具類型。

1.厚轉(zhuǎn)塔型:ØAMADA(天田)系列A、B、C、D、E工位，Wilson80(整體式)和90(分體式)結(jié)構(gòu);

2.簿轉(zhuǎn)塔型ØStrippt系列5/8工位，金方圓大工位進口、國產(chǎn)結(jié)構(gòu);小工位整體式結(jié)構(gòu)(模具D=Ф31.75mm、Ф32mm兩種);小工位分體式結(jié)構(gòu)(進口螺紋和國產(chǎn)螺紋兩種);ØMurata(村田)系列A、B、C、D、E、F等工位;ØTRUMPF(通快)系列0型、1、2、3型，重載1型和2型。

車床銑床日常保養(yǎng)

班前保養(yǎng)1、開車前檢查各油池是否缺油，并按照潤滑圖所示，使用清凈的機油進行一次加油。

2、檢查電源開關外觀和作用是否良好，接地裝置是否完整。

3、檢查各部件螺釘、像目、手柄、手球及油杯等有無松動和丟失，如發(fā)現(xiàn)應及時擰緊和補齊。

4、檢查傳動皮帶狀況。鉆銑床

5、檢查電器安全裝置是否良好。折疊班中保養(yǎng)1、觀察電機、電器的靈敏性、可靠性、溫升、聲響及震動等情況。

2、檢查電器安全裝里的靈敏和可靠程度。

3、觀察各傳動部件的溫升、聲向及震動等情況。

4、時刻檢查床身和升降臺內(nèi)的柱塞油泵的工作情況，當機床在運轉(zhuǎn)中而指示器內(nèi)沒有油流出時，應及時進行修理。

5、發(fā)現(xiàn)工作臺縱向絲杠軸向間隙及傳動有間隙，應按說明要求進行調(diào)整。

6、主軸軸承的調(diào)整。

7、工作臺快速移動離合器的調(diào)整。

8、傳動皮帶松緊程度的調(diào)整。折疊班后保養(yǎng)工作后必須檢查、清掃設備，做好日常保養(yǎng)工作，將各操作手柄(開關)置于空檔(零位)拉開電源開關，達到整齊、清潔、潤滑、安全。

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數(shù)控機床如何實現(xiàn)高精密加工？

機床在加工過程中的誤差來源，主要包含機床的幾何結(jié)構(gòu)誤差、彈性變形誤差以及熱變性引起的誤差；其中，熱變性誤差大約占70%，因此它是機床誤差產(chǎn)生的主要來源。基于此，對于精度要求高的機床，一般需要安裝光柵尺和角度編碼器來實現(xiàn)全閉環(huán)控制，取代傳統(tǒng)的半閉環(huán)控制，從而實現(xiàn)高精度要求。