靜電噴塑公司行業專家在線為您服務

粉末噴塑設備工藝基本存在于第壹和第二產業當中，尤其是以第二產業中的制造業與建筑業為主，例如機械制造、材料生產和電器加工等。

目前國內噴塑工藝以靜電粉末噴涂法為主流，工藝一般分為3步，即前處理、靜電噴涂與固化。

前處理主要進行除油、除銹、無鉻鉻化、清洗等工序，常見前處理有化學前處理（浸泡式、噴淋式等）；物理前處理（拋丸，噴砂等）

靜電噴涂是該工藝的核心，一般在一個固定的靜電粉末噴涂系統中進行，該系統主要由一套供粉裝置、一套或數套靜電噴槍、控制裝置、靜電發生裝置（通常配置在靜電噴槍里面）及一套粉末回收裝置組成；

固化一般在烘干房中進行，是通過將噴涂后的工件經過高溫，使粉末濃融、流平、固化將噴涂后的粉末固化到工件表面上。

噴塑流水線上的噴槍出粉量少的原因

噴塑流水線中噴槍的出粉量能夠經過改動分泵中噴嘴與集粉嘴之間的間隙來調理，但是由于這種方法過于麻煩和繁瑣，現場很少選用。 如果噴塑流水線上的噴槍出粉缺乏，經過對上述要素調整后仍然達不到要求，可以通過以下四方面查找原因：  

1、可能分泵的文丘里管口徑太小，此刻應于替換；

2、可能流化板堵塞，透氣不均勻；

3、流化桶內粉位低于吸1粉口及流化氣壓太小甚至中斷，此刻應調理流化氣壓；

4、因為粉末涂料自身的流動性太差或有結塊現象，此刻替換粉末或檢查振動器是否正常。

靜電噴塑高溫固化的知識

高溫固化是靜電噴塑設備噴塑過程中的一道重要工序，對于生產過程的意義重大，邁博小編接下來我們介紹一下靜電噴塑高溫固化的知識：

靜電噴塑高溫固化的步驟，首先將噴涂好的工件推入固化爐，加熱到預先設定的溫度，同時保溫相應的時間，開爐取出冷卻，就能夠得到成品。在靜電噴塑高溫固化的整個過程中，用到的設備是固化爐，對與這個需要自動控制的參數是溫度、保溫時間，而對于它的加熱方式可以采用電加熱、燃油加熱、燃氣加熱、燃煤加熱等方式，要根據您所在地區的能源情況靈活選擇。

由此可見，在靜電噴塑設備正常狗做的前提下，高溫固化要注意控制溫度和保溫時間，保持在合理范圍的高溫固化爐。

填料對靜電噴塑粉末性能的影響

填料對靜電噴塑粉末性能的影響有什么？一般就是用來提高粉末涂料的強度和保護性能。但是作為填料也是需要具備一些條件的。

1、填料是不能溶于水或者是一些有機容劑的，一般填料都是分散性較好的材料，不會含有任何的雜質 。

2、作為填料是需要能夠耐酸堿的，這樣的填料混在粉末涂料中才能更好的增強粉末涂料的性能。

3、填料是一種成本較低的涂料，填料的種類是比較多的，像是粉末涂料中經常會被用到的有硫酸鋇、 重晶石粉、碳酸鈣、滑石粉、云母粉、石英粉等等。

4、不同的填料是具有不同性能優勢的，能夠很好的幫助提升粉末涂料的性能，使得粉末涂料能夠更好的發揮出優勢。