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發布時間：2020-11-14 10:10
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一、PTFE懸浮樹脂振動流化床干燥機工藝簡介
目前PTFE懸浮樹脂常用的干燥方法有三種，分別是烘箱干燥、氣流干燥、振動流化床干燥。由于烘箱干燥的效率低，振動流化床干燥工藝復雜，因此為常用的是氣流干燥。
氣流干燥流程如下：
空氣通過風機加壓后，經過濾器、加熱器加熱后與濕物料進行混合，送至干燥管進行干燥，然后經旋風分離器分離得到熱的、干物料，濕空氣通過尾料旋風分離器、袋式補集器收集后經排濕風機放空。
(2)、冷空氣經過濾器、冷卻器降溫、過濾后與高溫物料混合進入冷卻管進行冷卻，再經過旋風分離器進行分離，得到30±5°C的物料。冷風再經過單獨的尾料旋風分離器、袋式除塵器收集尾料后，排放到大氣中。
(3)、由于PTFE在溫度大于18°C時產品的物理性能下降，因此一次冷卻后的物料往往不能直接包裝，需要二次冷卻。二次冷卻可采用冷料間自然冷卻(冷卻8-12小時)，也可采用二級冷風混合冷卻(流程同第二步)。
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一、蝦風味提取物蛋白噴霧干燥機----概述
蛋白噴霧干燥機系統，包括高速離心噴霧干燥塔，高速離心噴霧干燥塔頂部設有離心噴霧頭和熱風分配器，熱風分配器通過熱風管道與電加熱器連通，離心噴霧頭通過料液通道與料液儲貯桶連通，高速離心噴霧干燥塔底部連接有出粉管道，出粉管道另一端連接有旋風分離器，旋風分離器底部連接有集料桶，旋風分離器頂部通過排氣管道與一方形過濾收集箱連接，過濾收集箱內部對角的安裝有濾芯，過濾收集箱另一側通過廢氣管道與引風機連接。噴霧干燥設備還包括控制臺，干燥設備通過控制臺實現手動或自動控制。
蛋白噴霧干燥機系統涉及物料的干燥技術領域，在塔內粘粉部位直接形成一層可調節溫度、濕度、風量的氣壁風，氣壁風的溫度和濕度低于粉粒物料的熱粘結溫度和吸濕濕度，氣壁風和塔內風終混合后形成混合風，混合風的溫度和濕度低于粉粒物料的熱粘結溫度和吸濕濕度，物料粉粒在接觸塔壁前通過氣壁風的作用后溫度低于熱粘結溫度。風冷夾套層外壁上端安裝有空氣出管，空氣出管上依次安裝有引風機、除濕器。
江蘇博鴻生產制造的蛋白噴霧干燥機可以解決或大大降低三種物料粘壁情況，達到采用比較高的進風溫度、提高生產效率、提高單產、降低能耗，達到提高連續生產時間、生產安全性，提高產品品質的效果。
雞肉精油噴霧干燥機,牛肉精油噴霧干燥機,魚骨膠原蛋白噴霧干燥機
ZLPG-150液中藥浸膏噴霧干燥機
ZLPG-150中藥浸膏噴霧干燥機該用于含固量10%-15%左右的液，電源采用蒸汽和電加熱的結合方式，收料方式采用二級旋風 水膜除塵，整機采用不銹鋼316L制作。
含有多種生理活性物質，是非常有潛力的天然劑資源。本文以低溫條件下制備三種水提液：原液、內液及外液，并從原液中分離出三種有效組分：多肽氨基酸、超氧化物歧化酶及金屬硫蛋白。采用還原體系、二代苦味酰自由基(DPPH)體系、Feton體系、鄰自氧化體系及脂蛋白PUFA過氧化體系研究樣品的活性，并對水提液活性進行綜合評價。二、骨頭蛋白噴霧干燥機--設備描述：該生產線由供料系統、介質循環系統、空氣加熱凈化系統、干燥塔系統、收料系統、控制系統等多個系統整合而成。
中藥浸膏噴霧干燥主機內所有與物料接觸處采用平面或圓弧過渡，接觸面都進行打磨、拋光工序處理（精拋至10以上），避免砂眼、死角。杜絕積料堵料；整個機組與物料接觸處材質采用不銹鋼，保證物料不受污染；與物料接觸的傳動件都采用良好的密封，可防水防油；出料處用密封蝶閥操作，防止漏風；●彩色大觸摸屏操作，全自動控制和手動控制相結合，中英文面板，參數液晶顯示。引風出料管段都采用活連接，可隨時拆裝、清洗、消毒、滅菌處理等等；
