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發布時間:2020-12-26 05:34  
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從中國模具行業市場前景分析與投資發展規劃研究報告了解今后模具產業發展的重點是既能滿足大量需要,又有較高技術含量,特別是目前國內尚不能自給、需大量進口的模具和能代表發展方向的大型、精密、復雜、長壽命模具,另外由于我國的模具產品在國際市場上占有較大的價格優勢,出口前景好的模具產品也將成為發展的重點。模具的形狀決定了這些產品的形狀,模具的質量和精度決定了這些產品的質量。
追溯到10年前,精密模具的精度一般為5微米,隨著時間的推移,模具的精度將會越來越高?,F在已達到2~3微米,不久1微米精度的模具將上市。實際上#1500砂紙只用適于淬硬的模具鋼(52HRC以上),而不適用于預硬鋼,因為這樣可能會導致預硬鋼件表面損傷,無法達到預期拋光效果。這要求超精加工。模具產業將日趨大型化。這是由于模具成型的零件日漸大型化和高生產效率要求而發展的一模多腔所造成的。模具行業多功能復合模具將進一步發展。新型多功能復合模具除了沖壓成型零件外,還擔負疊壓、攻絲、鉚接和鎖緊等組裝任務,對鋼材的性能要求也越來越高。

減少模具加工缺陷的幾個小方法。
一個:合理使用冷卻潤滑液,發揮冷卻、洗滌、潤滑的三大作用,保持冷卻潤滑清潔,從而控制磨削熱在允許范圍內,以防止工件熱變形。模具內部,由塑料(如熱塑性塑料)帶來的熱量通過熱輻射傳遞給材料和模具的鋼材,通過對流傳遞給導熱流體。改善磨削時的冷卻條件,如采用浸油砂輪或內冷卻砂輪等措施。將切削液引入砂輪的中心,切削液可直接進入磨削區,發揮有效的冷卻作用,防止工件表面燒1傷。
第二個:合理選擇磨削用量,采用徑向進給量較小的精磨方法甚至精細磨削。如適當減少徑向進給量及砂輪速度、增大軸向進給量,使砂輪與工件接觸面積減少,散熱條件得到改善,從而有效地控制表層溫度的提高。