您好，歡迎來(lái)到易龍商務(wù)網(wǎng)！
發(fā)布時(shí)間：2020-12-20 07:44
【廣告】
PTFE噴涂
分散體涂層：分散體涂層的加工方法是使涂層材料均勻的分布在溶劑中形成分散液（固態(tài)物質(zhì)混在液體中）的一種濕法加工。這種混合物被高壓空氣霧化并噴涂于工件表面。
特氟龍噴涂加工工件的制備
為了使工件表層獲得足夠的表面附著力，必須首先除去待涂表面的全部油脂。我們使用溶解油脂并加溫至約400°C 使其完全揮發(fā)。
（濕法）分散體涂層噴涂
噴涂涂層材料須均勻一致。涂層厚度取決于采用的涂層體系；涂層厚度的變化可能從幾個(gè)微米到200微米（0.2毫米）不等。
PTFE：PTFE（聚四氟乙烯）不粘涂料可以在260℃連續(xù)使用，具有使用溫度290-300℃，極低的摩擦系數(shù)、良好的耐磨性以及的化學(xué)穩(wěn)定性。
PTFE：FEP（氟化乙烯共聚物）不粘涂料在烘烤時(shí)熔融流動(dòng)形成無(wú)孔薄膜，具有的化學(xué)穩(wěn)定性、的不粘特性，使用溫度為200℃。
PTFE：PFA（過氟化物）不粘涂料與FEP一樣在烘烤時(shí)熔融流動(dòng)形成無(wú)孔薄膜。PFA的優(yōu)點(diǎn)是具有更高的連續(xù)使用溫度260℃，更強(qiáng)的剛韌度，特別適合使用在高溫條件下防粘和耐化學(xué)性使用領(lǐng)域。
特氟龍噴涂涂料在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過程中經(jīng)常沉淀，如顏料和填料的沉降，這些顏料和填料在搖晃后仍然無(wú)效。究其原因，主要是由于顏料或體質(zhì)顏料顆粒不平整，分散性差，填充材料較多，顏料與漆基發(fā)生反應(yīng)或吸附，或儲(chǔ)存相較長(zhǎng)，導(dǎo)致沉淀。
鐵氟龍噴涂涂料或清漆在貯存過程中會(huì)失去稠度、增稠甚至無(wú)法使用，這是涂料的增稠現(xiàn)象，主要是由于顏料與漆底反應(yīng)所致。如鋅白、鋁白等底色素與漆基中的有機(jī)酸反應(yīng)形成金屬皂。小心使用特氟龍噴霧劑，以防止汽車漆開裂。
高溫噴涂工藝的原理： 熱噴涂是指一系列過程，在這些過程中，細(xì)微而分散的金屬或非金屬的涂層材料，以一種熔化或半熔化狀態(tài)，沉積到一種經(jīng)過制備的基體表面，形成某種噴涂沉積層。涂層材料可以是粉狀、帶狀、絲狀或棒狀。
熱噴涂槍由燃料氣、電弧或等離子弧提供必需的熱量，將熱噴涂材料加熱到塑態(tài)或熔融態(tài)，再經(jīng)受壓縮空氣的加速，使受約束的顆粒束流沖擊到基體表面上。沖擊到表面的顆粒，因受沖壓而變形，形成疊層薄片，粘附在經(jīng)過制備的基體表面，隨之冷卻并不斷堆積，終形成一種層狀的涂層。
該涂層因涂層材料的不同可實(shí)現(xiàn)耐高溫腐蝕、抗磨損、隔熱、抗電磁波等功能。 高溫噴涂工藝的用途： 這在高速氣流的作用下使之霧化成微細(xì)熔滴或高溫顆粒，以很高的飛行速度噴射到經(jīng)過處理的工件表面，形成牢固的覆蓋層，從而使工件表面獲得不同硬度、耐磨、耐腐、耐熱、、隔熱、絕緣、導(dǎo)電、密封、消毒、防微波輻射以及其他各種特殊物理化學(xué)性能。
看生產(chǎn)時(shí)間 如果生產(chǎn)時(shí)間比較早的話，那么它一定儲(chǔ)存的很久了。貯存時(shí)間相對(duì)較長(zhǎng)的話，顏料與漆基間容易發(fā)生反應(yīng)或相應(yīng)吸附，從而導(dǎo)致沉淀。
鐵氟龍噴涂在存放過程中也會(huì)失去出廠時(shí)的稠度，發(fā)生涂料變稠現(xiàn)象,變稠、變厚，甚至是不能被使用！而色漆變稠主要也是是因?yàn)轭伭吓c漆基發(fā)生反應(yīng)，主要是鹽基性顏料與漆基中的有機(jī)酸起反應(yīng)生成了金屬皂。
