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鋁和鋁合金可以用各種不同的方法熔煉。常使用的是無芯感應爐和槽式感應爐、坩堝爐和反射式平爐（使用或燃料油燃燒）以及電阻爐和電熱輻射爐。爐料種類廣泛，從高質量的預合金化鑄錠一直到專門由低等級廢料構成的爐料都可以使用。然而，即使在適宜熔煉澆注的條件下，熔化的鋁也易受三種類型的不良影響：·在高溫條件下，隨著時間的推移，氫氣的吸附導致溶解在熔液中氫氣的增加。·在高溫條件下，隨著時間的推移，熔液發生氧化。·合金元素的喪失。

很多鑄鋁合金都含有像鎂這樣的會慢慢與氧氣發生反應的元素，熔化的金屬保存時間過長，這些元素就會被逐漸氧化，導致鑄件的化學成分不達標，而其他一些合金元素，例如具有低氣化壓的鋅，還會從浴槽的表而蒸發。

盡管固態氧化鋁的密度近似于鋁熔體的密度，在進入鋁熔體內部后，經過足夠長的時間才會沉至坩堝底陪。而鋁熔體被氧化后形成的氧化鋁膜，卻僅與鋁熔體接觸的一面是致密的，與空氣接觸的一面疏松且有大量直徑為60--100A的小孔，其表面積大，吸附性強，極易吸附在水汽，反有上浮的傾向。因此，在這種氧化膜與鋁熔體的比重差小，將其混入熔體中，浮沉速度很慢，難以從熔體中排除，在鑄件中形成氣孔太夾雜。所以，轉送鋁熔體中關鍵是盡量減少熔融金屬的攪拌，盡量減少熔體與空氣的接觸。采用傾轉式坩堝轉注熔體時，為避免熔體與空氣的混合，應將澆包盡量靠所爐咀，并傾斜放置，使熔體沿著澆包的側壁下流，不致直接沖擊包底，發生攪動、飛濺等。采用正確合理的澆注方法，是獲得鑄件的重要條件之一。生產實踐得，注意下列事項，對防止、減少鑄件缺陷是很有效的。

鋁的性質：鋁是一種輕金屬，具有銀白色的金屬光澤，在工業上被稱譽為萬1能金屬。鋁的比重為2.7／cm3，熔點為660℃。鋁具有良好的導電性、導熱性和防腐蝕性，同時還具有良好的延展性、可塑性，而鋁合金又具有很高的機械強度。

      鋁的用途：由于鋁比重輕，鋁及其合金強度高，因此鋁可用做輕型結構材料和建筑工業材料，如飛機、輪船、型材等，還可制作電氣材料，熱器材料以及耐腐蝕材料，食品包裝材料等。