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模具加工注意事項

1、工藝編制簡明、表達(dá)詳細(xì)，加工內(nèi)容盡量數(shù)值化表達(dá);

2、加工重點難點處，工藝要特別強(qiáng)調(diào);

3、需要組合加工處，工藝表達(dá)清楚;

4、鑲塊需單獨(dú)加工時，注意加工精度的工藝要求注明;

5、組合加工后，需單獨(dú)加工的鑲塊零件，組合加工時工藝安裝單獨(dú)加工的基準(zhǔn)要求;

6. 模具加工中彈簧是很容易損壞的，所以要選擇疲勞壽命長的模具彈簧。歐美制造的模具彈簧疲勞壽命長，品牌有Raymond模具彈簧。

期望大家在選購模具加工時多一份細(xì)心，少一份浮躁，不要錯過細(xì)節(jié)疑問。想要了解更多模具加工的相關(guān)資訊，歡迎撥打圖片上的熱線電話！！！

模具零部件的機(jī)加工方法

以下是北京中航永興為您一起分享的內(nèi)容，北京中航永興專業(yè)生產(chǎn)模具加工，歡迎新老客戶蒞臨。

用機(jī)械加工方法加工模具零部件時要充分考慮零件的材料、結(jié)構(gòu)形狀、尺寸、精度和使用壽命等方面的不同要求，采用合理的加工方法和工藝路線。盡可能通過加工設(shè)備來保證模具零部件的加工質(zhì)量，減少鉗工修配工作量，提高生產(chǎn)效率和降低成本。

模具加工工藝規(guī)程與策略制定

1.工藝規(guī)程制定

工藝規(guī)程必須針對加工對象，結(jié)合本企業(yè)實際生產(chǎn)條件進(jìn)行制定，技術(shù)上要先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)上要合理。模具零部件加工工藝規(guī)程制定的一般步驟及所包含的基本內(nèi)容如表2所示。

表2 加工工藝規(guī)程

2.數(shù)控加工工藝策略

1）粗加工

模具粗加工的主要目標(biāo)是追求單位時間內(nèi)的材料去除率，并為半精加工準(zhǔn)備工件的幾何輪廓。在粗加工過程中通過利用國外先進(jìn)的CAD/CAM軟件可通過以下措施保持切削條件恒定，從而獲得良好的加工質(zhì)量。

（1）恒定的切削載荷；

通過計算獲得恒定切削層面積和材料去除率，使切削載荷與刀具磨損速率保持均衡，以提高刀具壽命和加工質(zhì)量；

（2）避免突然改變刀具進(jìn)給方向；

（3）避免將刀具埋入工件。如加工模具型腔時，應(yīng)避免刀具垂直插入工件，而應(yīng)采用傾斜下刀方式(常用傾斜角為20°～30°)，采用螺旋式下刀以降低刀具載荷；加工模具型芯時，應(yīng)盡量先從工件外部下刀然后水平切入工件；

（4）刀具切入、切出工件時應(yīng)盡可能采用傾斜式(或圓弧式)切入、切出，避免垂直切入、切出；

（5）采用攀爬式切削(Climb cutting)可降低切削熱，減小刀具受力和加工硬化程度，提高加工質(zhì)量。

拋光對于模具加工的重要性

北京中航永興專業(yè)生產(chǎn)、銷售模具加工，以下信息由北京中航永興為您提供。

市場經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，促使工業(yè)產(chǎn)品越來越向多品種、小批量、高質(zhì)量、低成本的方向發(fā)展，于是對成型各種產(chǎn)品的關(guān)鍵工藝裝備--模具的要求就更高。一方面企業(yè)為追求規(guī)模效益，使得模具向著高速、精密、長壽命方向發(fā)展；另一方面企業(yè)為了滿足多品種、小批量、產(chǎn)品更新?lián)Q代快、迅速贏得市場的需要，要求模具加工向著制造周期短、成本低的快速經(jīng)濟(jì)方向發(fā)展。下面小編和大家普及一下拋光對于模具加工的重要性。刀具有銑刀,R刀(半圓刀),銼刀,鉆頭,絲攻,彈刀,倒角刀等等還有很多種刀是制作過程中,手磨出來的,因?qū)嶋H情況而成形。

在模具加工中，冷流道拋光往往不受高度重視，本人接觸到很多廠家在模具加工中，型腔拋光非常漂亮，但流道就大為遜色。流道有較低的粗糙度值（Ra0.8um）會減少注塑阻力，降低注塑壓力，使制品提高品質(zhì)。又因冷流迫在注塑中難免有流道凝料現(xiàn)象，凝料粘在流道表面，若在澆口應(yīng)力集中區(qū)凝料粘結(jié)發(fā)生，會使應(yīng)力加大澆日產(chǎn)生裂紋，所以冷流道拋光不可忽視模腔高別的拋光能消除模具表面應(yīng)力集中點，增強(qiáng)模具抵抗反復(fù)拉壓應(yīng)力的能力，從而杜絕了表面裂源的滋生。模具是精密工具，形狀復(fù)雜，承受坯料的脹力，對結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求，模具生產(chǎn)的發(fā)展水平是機(jī)械制造水平的重要標(biāo)志之一。

塑料件品質(zhì)是檢驗?zāi)＞叩脑嚱鹗＞弑砻娲植诙戎档停瞥龅闹萍鉂嵢珑R，脫模力均勻變形量低，內(nèi)應(yīng)力變化較小。反之直接受損的也是制件，而且發(fā)生瞬間局部粘結(jié)概率加大，制件脫模發(fā)生翹曲、扭變及內(nèi)應(yīng)力變化。