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光伏組件的背板材料正適合封裝太陽能電池組件，作為電池組件的背板材料有效地防止了各種介質(zhì)尤其是水、氧、腐蝕性氣體等對EVA和太陽能電池片的侵蝕與影響。光伏組件的主要原材料：光伏玻璃。電池組件采用的面板玻璃是低鐵超白絨面鋼化玻璃。一般厚度為3．2mm和4mm，建材型太陽能電池組件有時要用到5~10mm厚度的鋼化玻璃，但無論厚薄都要求透光率在90％以上。

嚴(yán)格控制層壓機溫度、 時間等重要參數(shù) 并定期按照要求做交聯(lián)度實驗,并將交聯(lián)度控 制在85%±5%內(nèi)。太陽能電池組件中要加入兩層EVA膠膜，兩層EVA膠膜夾在面板玻璃、電池片和TPT背板膜之間，將玻璃、電池片和TPT黏合在一起。它和玻璃黏合后能提高玻璃的透光率，并對太陽能電池組件功率輸出有增益作用。光伏組件接線盒有良好的防水、防塵效果。光伏組件的背板材料中白色的復(fù)合膜還可對陽光起反射作用，能提高電池組件的轉(zhuǎn)換效率，且對紅外線也有較強的反射，可降低電池組件在強陽光下的工作溫度。

將一個負載連接在太陽能電池的上下兩表面間時，將有電流流過該負載，于是太陽能電池 就產(chǎn)生了電流；太陽能電池吸收的光子越多，產(chǎn)生的電流也就越大。光伏組件對晶硅電池組件背板的性能要求通常包括：1.具有良好的耐氣候性能；2.層壓溫度下不起任何變化。光伏組件中單晶組件制造流程單晶電池組件的制造始于單晶爐，在單晶爐中將“籽晶”放于旋轉(zhuǎn)軸上讓硅晶體圍繞其緩慢生長。單晶爐的生長特征使得每一根單晶棒都是圓的，單晶電池生產(chǎn)過程中還必須要有一個切方的過程。