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發布時間:2021-04-17 08:46  
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機電設備在線檢測機電設備在線檢測
| 序號 | 分類 | 指標項 | 在線監測采集 |
| 1 | 性能指標 | 傳感器 |
壓電式加速度傳感器(可選內置溫度傳感器) |
| 通道數 |
8路振動 8路溫度 8路包絡;或者4通道振動 4路溫度 4路包絡。 |
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| 測量參數 |
振動總值(加速度、速度、位移、包絡)和溫度;
故障特征值;振動原始波形 |
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| 測量范圍 |
加速度:1~250m/s2;速度:0.3~65mm/s;位移:1um~200um; 溫度:-20~ 300℃ |
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| 頻率下限 |
2Hz,可分檔切換 |
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| 頻率下限 |
10kHz,可分檔切換 |
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| 譜線數 |
1600線,可分檔切換; |
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| 存儲容量 |
可存儲近3天數據; |
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| 供電電源 |
220V50Hz或24供電,可根據具體項目確定 |
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2 |
外觀指標 | 外觀尺寸 |
200*140*80(mm) |
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重量 | 500 | |
| 安裝方式 | 支架安裝 | ||
| 通訊方式 |
以太網(有線或無線)、4G |
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| 指示燈 |
電源指示、通訊指示燈 |
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3 |
環境指標 | 防護等級 | IP65 |
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使用溫度 |
-10℃~ 55℃ |
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| 存儲溫度 |
-20℃~ 70℃ |
如何選擇在線振動測量點:
設備振動信號是設備異常和故障信息的載體。選擇監測點并采用合適的檢測方法是獲得有效故障信息的重要條件。真實而充分地檢測到足夠數量能客觀地反映設備情況的振動信號是監測診斷能否成功的關鍵。如果所檢測到的信號不真實、不典型、或不能客觀地充分地暴露設備的實際狀態,那么后續的各種功能再完善也等于零。因此,監測點選擇的正確與否關系到能否對故障作出正確的監測和診斷。
一般情況下,監測點數量及方向的確定應考慮的一條總原則:能對設備振動狀態作出全方面描述;盡可能選擇機器振動的敏感點,離機器核心部位近的關鍵點和容易產生劣化現象的易損點。監測點的選擇應考慮環境因素,避免選擇高溫、高濕度、出風口和溫度變化劇烈的地方作為監測點,以保證監測的有效性。
對于低頻段的確定性振動(常為低頻振動)必須同時測量徑向的水平和垂直兩個方向,有條件時還應增加軸向測量點。對于高頻的隨機振動和沖擊振動可以只確定一個方向作為測量點。測量點應該盡量靠近軸承的承載區,與被監測的轉動部件只有一個界面,盡可能避免多層相隔,使振動信號在傳遞過程中減少中間環節和衰減量。監測點必須有足夠的剛度,軸承座和側面往往是較好的監測點。
監測點不是越多越好,要以少的傳感器,靈敏地測出整個機組系統的工況,確定必不可少的監測點。這就需要對整個機組的結構特性所全方面了解和分析。監測點一經確定,其位置一定要固定不變,如果發生偏移,監測值的離散度在高頻時將達到好幾倍。
移動設備點檢管理系統機電設備在線檢測
常規電子巡檢的弊端。有些企業已經采用了電子化的巡檢方式,對設備管理起了很大的促進作用,由于巡檢系統發展迅速,針對當下先進的巡檢方式而言,有以下弊端
1、點檢儀與傳感器之間采用有線連接,現場環境惡劣,巡檢員容易不小心將傳感器的線折壞,接口長期插拔造成損壞
2、點檢儀與上位機之間采用有線連接,使用一段時間后,往往會因為通訊接口不良或者上位機系統問題造成無法通訊,點檢儀無法正常使用
3、振動頻譜功能沒有,無法針對旋轉設備故障進行有效分析,即便另外購置昂貴的振動分析儀器,也無法對現場的大量頻譜數據做有效的保存,白白損失很多用于分析的數據。
4、非常重要的設備不能在短的時間內發現問題機電設備在線檢測
針對常規設備,采用移動設備點檢管理系統,無線傳感單元 智能終端設計,有效避免設備容易損壞、巡檢組合不靈活等弊端,實現現場有效控制,也可以實現遠程智能診斷機電設備在線檢測
水泥行業機電設備在線檢測
水泥行業由于產量不同,設備的大小有所不同,基本的組成是一樣的。主要有破碎機
預均化設備:堆料機;磨機類:立磨(生料立磨 煤立磨)/球磨機/輥軋機;窯尾余熱分解系統;回轉窯;篦冷機:水泥熟料冷卻機;風機:離心風機/羅茨風機/空氣壓縮機;收塵設備--電收塵/袋收塵;選粉機;計量喂料設備--轉子秤/皮帶秤/粉巖秤;輸送設備--提升機/板式輸送機/膠帶輸送機/螺旋輸送機/鏈運機;減速機--立磨減速機/中心雙分流減速機;潤滑液壓設備。
針對立磨、輥壓機等重點難點設備采用在線監測管理系統,使用振動分析、大數據分析、網絡可視化監控等,實現遠程智能診斷機電設備在線檢測