太原降膜蒸發(fā)器廠常用指南 無(wú)錫神州設(shè)備公司

刮板式薄膜蒸發(fā)器的性能與特點(diǎn)

在流量很小的情況下也能形成薄膜，在筒體蒸發(fā)段內(nèi)壁表面附著處理液中的淤積物可被活動(dòng)刮板迅速移去，和固定間隙的刮板蒸發(fā)器相比，它的蒸發(fā)量可提高40-69%。

刮板式薄膜蒸發(fā)器的傳熱系數(shù)值高，蒸發(fā)能力大，蒸發(fā)強(qiáng)度可達(dá)到200kg/m2·hr，物料加熱時(shí)間短，約5秒至10秒之間，且在真空條件下工作，對(duì)熱敏性物料更為有利，保持各種成份不產(chǎn)生任何分解，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

刮板式薄膜蒸發(fā)器能改變刮板溝槽旋轉(zhuǎn)方向，可以調(diào)節(jié)物料在蒸發(fā)器的打理時(shí)間，蒸發(fā)段筒體內(nèi)壁經(jīng)過(guò)精密鏜削并拋光處理，表面不易產(chǎn)生結(jié)焦、結(jié)垢。操作方便，產(chǎn)品指標(biāo)調(diào)節(jié)容易，在密閉條件下，可以自控進(jìn)行連續(xù)性生產(chǎn)，設(shè)備占地面積小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便，清洗容易。此外，設(shè)備的清洗和維修也不夠方便，所以這種蒸發(fā)器難以完全滿足生產(chǎn)的要求。

蒸發(fā)器與冷凝器構(gòu)成制冷系統(tǒng)

     在一個(gè)完整的制冷系統(tǒng)中，蒸發(fā)器、冷凝器以及壓縮機(jī)和節(jié)流閥是制冷系統(tǒng)中必不可少的四大件組成部分。

　　在這四大件組成部分中，蒸發(fā)器是輸送冷量的設(shè)備；同時(shí)由于效間沸點(diǎn)依次降低，前一效的料液進(jìn)入后一效時(shí)，會(huì)因過(guò)熱而自動(dòng)發(fā)生蒸發(fā)。制冷劑在其中吸收被冷卻物體的熱量實(shí)現(xiàn)制冷的功能；而壓縮機(jī)是心臟，起著吸入、壓縮、輸送制冷劑蒸汽的作用；冷凝器則是放出熱量的設(shè)備，將蒸發(fā)器中吸收的熱量連同壓縮機(jī)功所轉(zhuǎn)化的熱量一起傳遞給冷卻介質(zhì)帶走；節(jié)流閥對(duì)制冷劑起節(jié)流降1壓作用、同時(shí)控制和調(diào)節(jié)流入蒸發(fā)器中制冷劑液體的數(shù)量，并將系統(tǒng)分為高壓側(cè)和低壓側(cè)兩大部分。

　　實(shí)際制冷系統(tǒng)中，除了蒸發(fā)器、冷凝器、壓縮機(jī)、節(jié)流閥這四項(xiàng)重要的部分之外，還不可缺少著一些輔助設(shè)備，如電磁閥、分配器、干燥器、集熱器、易熔塞、壓力控制器等部件組成，它們是為了提高運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性，可靠性和安全性而設(shè)置的。

蒸發(fā)器存儲(chǔ)設(shè)備的安全運(yùn)行

　　化工生產(chǎn)等流程工業(yè)的貯存設(shè)備涉及多種復(fù)雜的危險(xiǎn)化學(xué)品，貯量大、特性各異，一旦發(fā)生事故，后果往往十分嚴(yán)重。

　　化工生產(chǎn)中需要存儲(chǔ)的有原料、中間產(chǎn)品、成品、副產(chǎn)品以及廢液和廢氣等。常見(jiàn)的存儲(chǔ)設(shè)備有罐、桶、池等。有敞口的也有密封的；有常壓的也有高壓的；可根據(jù)存儲(chǔ)物的性質(zhì)，數(shù)量和工藝要求選用。

　　一般固體物料，不受天氣影響的，可以露天存放；有些固體產(chǎn)品和分裝液體產(chǎn)品都可以包裝、封箱、裝袋或灌裝后直接存儲(chǔ)于倉(cāng)庫(kù)，也可運(yùn)銷于廠外。但有一些液態(tài)或氣態(tài)原料、中間產(chǎn)品或成品需要存儲(chǔ)于設(shè)備之中，按其性質(zhì)或特點(diǎn)選用不同的存儲(chǔ)容器。大量液體的存儲(chǔ)一般使用圓形或球形貯槽；易揮發(fā)的液體，為防物料揮發(fā)損失，而選用浮頂貯罐；蒸氣壓高于大氣壓的液體，要視其蒸氣壓大小專門設(shè)計(jì)貯槽；可燃液體的存儲(chǔ)，要在存儲(chǔ)設(shè)備的開(kāi)口處設(shè)置防火裝置；容易液化的氣體，一般經(jīng)過(guò)加壓液化后存儲(chǔ)于壓力貯罐或高壓鋼瓶中；難于液化的氣體，大多數(shù)經(jīng)過(guò)加壓后存儲(chǔ)于氣柜高壓球形貯槽或柱形容器中；易受空氣和濕度影響的物料應(yīng)存儲(chǔ)于密閉的容器內(nèi)。并流操作，料液在效間的傳輸可以利用各效間的壓差進(jìn)行，而不用另外用泵來(lái)傳輸。  

　　根據(jù)存儲(chǔ)物料的性質(zhì)和工藝要求選擇容器的形式和設(shè)備材料。

　　(一)  存儲(chǔ)量的確定

　　原料的存量要保證生產(chǎn)正常進(jìn)行，主要根據(jù)原料市場(chǎng)供應(yīng)情況和供應(yīng)周期而定，一般以1～3個(gè)月的生產(chǎn)用量為宜；當(dāng)貨源充足，運(yùn)輸周期又短，則存量可以更少些，以減少存儲(chǔ)設(shè)備容積，節(jié)約投資。中間產(chǎn)品的存量主要考慮在生產(chǎn)過(guò)程中因某一前道工段臨時(shí)停產(chǎn)仍能維持后續(xù)工段的正常生產(chǎn)，所以，一般要比原料的存量少得多；對(duì)于連續(xù)化生產(chǎn)，視情況存儲(chǔ)幾小時(shí)至幾天的用量，而對(duì)于間歇生產(chǎn)過(guò)程，至少要存儲(chǔ)一個(gè)班的生產(chǎn)用量。制冷劑液體節(jié)流時(shí)產(chǎn)生的少fa燕汽可通過(guò)汽液分離設(shè)備使汽體與液體分離，只將分離掉汽體的液體送入蒸發(fā)器內(nèi)吸熱，以提高蒸發(fā)器的傳熱效果。對(duì)于成品的存儲(chǔ)主要考慮工廠短期停產(chǎn)后仍能保證滿足市場(chǎng)需求為主。

　　(二)  存儲(chǔ)容器適宜容積的確定

　　主要依據(jù)總存量和存儲(chǔ)容器的適宜容積確定存儲(chǔ)容器的臺(tái)數(shù)。這里存儲(chǔ)容器的適宜容積要根據(jù)容器形式、存儲(chǔ)物料的特性、容器的占地面積，以及加工能力等因素進(jìn)行綜合考慮確定。

　　(三)  裝料系數(shù)的確定

　　一般存放氣體的容器的裝料系數(shù)為l。而存放液體的容器裝料系數(shù)一般為o.8.液化氣體的貯料按照液化氣體的裝料系數(shù)確定。

　　(四)  存儲(chǔ)設(shè)備結(jié)構(gòu)尺寸的確定

　　經(jīng)過(guò)上述考慮后便可以具體計(jì)算存儲(chǔ)容器的主要尺寸，如直徑、高度及壁厚等。