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法國PCM螺桿泵

法國PCM螺桿泵的基本工作原理

1.螺桿泵是利用螺桿的回轉來吸排液體的。圖中表示三螺桿泵的剖視圖。圖中，中間螺桿為主動螺桿，由原動機帶動回轉，兩邊的螺桿為從動螺桿，隨主動螺桿作反向旋轉。主動螺桿從動螺桿的螺紋均為雙頭螺紋。由于各螺桿的相互嚙合以及螺桿與襯筒內壁的緊密配合，在泵的吸 入口和排出口之間， 就會被分隔成一個或多個密封空間。隨著螺桿的轉動和嚙合，這些密封空間在泵的吸入端不斷形成，將吸入室中的液體封入其中，并自吸入室沿螺桿軸向連續的推移至排出端，將封閉在 各空間中的液體不斷排出，猶如一螺母在螺紋回轉時被不斷 向前推進的情形那樣，這就是螺桿泵的基本工作原理。在這個曲面上存在著諸如ab或de之類的非密封區，并且與螺桿的凹槽部分形成許多三角形的缺口abc、def。

2.螺桿泵的工作原理是：螺桿泵工作時，液體被吸入后就進入螺紋與泵殼所圍的密封空間，當主動螺桿旋轉時，螺桿泵密封容積在螺牙的擠壓下提高螺桿泵壓力，并沿軸向移動。由于螺桿是等速旋轉，所以液體出流流量也是均勻的。螺桿泵特點為：螺桿泵損失小，經濟性能好。壓力高而均勻，流量均勻，轉速高，能與原動機直聯。螺桿泵可以輸送潤滑油，輸送燃油，輸送各種油類及高分子聚合物，用于輸送黏稠液體。輸送高粘度介質。此外，調整同步齒輪使得螺桿不接觸，同時將輸出扭矩的一半傳給從動螺桿。

3.根據泵的大小不同可以輸送粘度從厘泊的介質。含有顆粒或纖維的介質：顆粒直徑可以這30mm（不超過轉子偏心距）。纖維長可以350mm（相當0.4位轉子的螺距）。其含量一般可達介質窖的40%，若介質中的固體物為細微之粉沫狀時，含量可達 60%或更高也能輸送。要求輸送壓力穩定，介質固有結構不受破壞時，選用單螺桿泵輸送為理想。法國PCM螺桿泵的分類雙螺和多螺它主要是由固定在泵體中的襯套（泵缸）以及安插在泵缸中的主動螺桿和與其嚙合的兩根從動螺桿所組成。單螺桿污泥泵公司

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法國PCM螺桿泵的拆裝步驟

1、螺桿泵與電機脫離，排空介質（防止電機,有毒介質傷人）；

2、拆卸螺桿泵排出體；

3、拆卸螺桿泵定子，必要時按泵軸方向盤動軸作輔助；

4、拆卸轉子及中間軸；

5、拆卸傳動軸和軸封；

6、長期不用的螺桿泵，要作防銹處理，方法為用防銹脂涂抹非油漆金屬表面，包括軸表面，填料殼體內腔等，并進行潤滑。單螺桿污泥泵公司

法國PCM螺桿泵抽油不良的修理

螺桿泵抽油不良的修理,螺桿泵在使用中出現的抽油不良狀況,以下有幾種修理法：

油泵劇烈振動

可能電動轉子不平衡,或聯軸器結合不良,軸承磨損彎曲；也可能轉動部分零件松動、；也許是因管路支架不牢固等。可分別采取調整、修理、加固、更換等辦法處理。

管路漏油或漏氣

可能安裝時螺帽擰得不緊。若滲漏不嚴重,可在漏氣或漏油的地方涂抹油泥或用瀝青油拌和的油泥漿。臨時性的修理可涂些濕泥或軟肥皂。若在接頭處漏油,則可用手擰緊螺帽。漏油嚴重的必須重新拆裝。

填料過熱

多因填料壓得太緊,冷卻油進不到填料內,或軸表面損壞。可采取適當放松填料、清理封管堵塞等措施。填料磨損必須更換新的。安裝前在機油內浸透,逐圈裝入,切口要錯開,這樣可減少漏油。后一圈填料裝好后,要裝緊壓蓋,運轉時再調整松緊度。

油泵不吸油或不排油

其原因多為底閥卡死,濾油部分淤塞,吸油高度太高或吸油漏氣,也可能因轉向不對,葉輪流道堵塞等。通過逐一檢查后,可分別采取修理底閥、清除淤塞物、糾正轉向、清洗葉輪等措施處理。單螺桿污泥泵公司

法國PCM螺桿泵磨損原因分析

螺桿磨損五點原因:

1、每種塑料，都有一個理想塑化的加工溫度范圍，應該控制料筒加工溫度，使之接近這個溫度范圍。粒狀塑料從料斗進入料筒，首先會到達加料段，在加料段必然會出現干性磨擦，當這些塑料受熱不足，熔融不均時，很易造成料筒內壁及螺桿表面磨損增大。同樣，在壓縮段和均化段，如果塑料的熔融狀態紊亂不均，也會造成磨損增快。6、長期不用的螺桿泵，要作防銹處理，方法為用防銹脂涂抹非油漆金屬表面，包括軸表面，填料殼體內腔等，并進行潤滑。

2、轉速應調校得當。由于部分塑料加有強化劑，如玻璃纖維、礦物質或其他填充料。這些物質對金屬材質的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。在注塑這些塑料時，如果用高的轉速成，則在提高對塑料的剪切力的同時，亦將令強化相應地產生更多被撕碎的纖維，被撕碎的纖維含有鋒利末端，令磨損力大為增加。無機礦物質在金屬表面高速滑行時，其刮削作用也不小。所以轉速不宜調得太高。8、對已存放一年以上的泵，應對泵內所有的橡膠進行更換（包括定子），發確保泵的運轉正常及安全，從而延長泵的使用壽命。

3、螺桿在機筒內轉動，物料與二者的摩擦，使螺桿與機筒的工作表面逐漸磨損:螺桿直徑逐漸縮小，機筒的內孔直徑逐漸加大。這樣，螺桿與機筒的配合直徑間隙，隨著二者的逐漸磨損而一點點加大。可是，由于機筒前面機頭和分流板的阻力沒有改變，這就增加了被擠塑物料前進時的漏流量，即物料從直徑間隙處向進料方向流動量增加。結果使塑膠機械生產量下降。這種現象又使物料在機筒內停留時間增加，造成物料分解。油泵不吸油或不排油其原因多為底閥卡死,濾油部分淤塞,吸油高度太高或吸油漏氣,也可能因轉向不對,葉輪流道堵塞等。

4、 物料中如有碳酸鈣和玻璃纖維等填充料，能加快螺桿和機筒的磨損。

5、 由于物料沒有塑化均勻，或是有金屬異物混入料中，使螺桿轉動扭矩力突然增加，這種扭矩超出螺桿的強度極限，使螺桿扭斷。這是一種非常規事故損壞。單螺桿污泥泵公司