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發(fā)布時間:2021-05-29 08:47  
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爐渣烘干再利用及烘干工藝流程
煤渣烘干機是采用滾筒正反轉(zhuǎn)的原理,來達到烘干物品的不纏繞效,早期用的烘干機現(xiàn)在基本上已經(jīng)被淘汰了,現(xiàn)代烘干采用電腦自動控制,可根據(jù)烘干要求,配置不同的烘干溫度和烘干時間。滾筒采用耐熱性優(yōu)良的不銹鋼光亮板制作而成,內(nèi)壁光滑,可以減少衣物的磨損。烘干機工作原理:烘干機中的載熱體以對流加熱或傳導加熱方式將熱能傳遞給臥式轉(zhuǎn)筒內(nèi)移動著的固體濕物料,使其濕分汽化而達到干燥。散熱器,并配以合理的引風道,使熱風直接和衣物接觸,大大提高了干衣效率,同時節(jié)省了能源。大直徑入料口,方便了進、出物料。保護了風道的暢通,從而極大的提高了烘干效率。
煤渣烘干機原理:
物料移動至內(nèi)層的另一端進入中層,進行逆流烘干,物料在中層不斷地被反復(fù)揚進,呈進兩步退一步的行進方式,物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量,又吸收中層滾筒的熱量,同時又延長了干燥時間,物料在此達到干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層,物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進,達到干燥效果的物料在熱風作用下快速行進排出滾筒。6、粉煤灰烘干機比普通烘干機減少占地面積50%左右,土建投資降低50%左右,電耗低于60%。沒有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進,物料在此矩形抄板內(nèi)進行充分干燥,由此達到干燥效果,完成干燥過程。濕煤渣與熱氣流進行了充公的熱交換,其主要方式為對流和熱傳導,輻射的方式也有一定的作用。
螢石(粉)回轉(zhuǎn)滾筒干燥機
螢石(粉)回轉(zhuǎn)滾筒干燥機干燥工藝流程簡述:
經(jīng)過初、中效過濾的環(huán)境空氣由干燥系統(tǒng)引風機吸入余熱換熱器和直接燃氣熱風爐,與燃燒器燃燒煤氣產(chǎn)生的高溫煙道氣混合至工藝設(shè)定溫度,進入回轉(zhuǎn)干燥主機,與經(jīng)過螺旋加料器送入干燥主機的待干燥濾餅,兩者逆流在干燥主機內(nèi)完成傳熱傳質(zhì)的干燥過程,大部分物料從回轉(zhuǎn)窯出料口排出干燥系統(tǒng),進入螺旋冷卻輸送機內(nèi),氣固混合物由旋風分離器、布袋除塵器分離、過濾后,物料被從干燥系統(tǒng)氣體內(nèi)分離出來,排出干燥系統(tǒng),尾氣經(jīng)過余熱利用系統(tǒng)后,由引風機送入水膜除塵器,然后排入大氣。1、我們的設(shè)備可滿足不同用戶對礦渣類物料的烘干后粒度和水分要求。
鐵粉烘干機性能我公司生產(chǎn)的鐵粉烘干機采用新型揚料板裝置
鐵粉烘干機性能我公司生產(chǎn)的鐵粉烘干機采用新型揚料板裝置,具有導向、均流、揚料等多項功能,能使物料在烘干機徑向截面均布,料幕成為薄、均、全的狀態(tài),完全接觸熱氣流,達到充分利用熱能的目的。
【一機多用功能】
鐵粉烘干機廣泛用于建材,冶金、化工、水泥工業(yè)烘干礦渣石灰石、煤粉、礦渣、粘土等物料。也可用于復(fù)混肥生產(chǎn),烘干一定濕度和粒度肥料。
【合理的筒體構(gòu)造】
鐵粉烘干機主要由筒體裝置前后托輪裝置、進出料裝置、傳動裝置與齒輪罩等部件組成。(與烘干機配套的附屬設(shè)備:燃燒室、喂料出料設(shè)備、收塵設(shè)備等均不屬本機范圍)。
【良好的控溫系統(tǒng)】
為了控制鐵粉烘干機的溫度,在鐵粉烘干機進出料裝置上配置熱電偶,通過溫度表可顯示烘干機進出料端的溫度變化,為更好地控制筒體內(nèi)的工作溫度(一般350-380度)提供了依據(jù)。
【優(yōu)越的技術(shù)性能】
該機揚料板分布及角度設(shè)計合理,性能可靠,因而熱能利用率高,干燥均勻,清理物料次數(shù)少,適用維修方便等特點。