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              精餾裝置報(bào)價(jià)價(jià)格行情 神州通用設(shè)備

              發(fā)布時(shí)間:2021-01-20 13:16  

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              壓力化工設(shè)備容器液壓試驗(yàn)的要求

              壓力化工設(shè)備容器液壓試驗(yàn)的要求如下:

              (一)凡在試驗(yàn)時(shí),不會(huì)導(dǎo)致發(fā)生危險(xiǎn)的液體,在低于其沸點(diǎn)的溫度下,都可用作液壓試驗(yàn)介質(zhì)。一般應(yīng)當(dāng)采用水。當(dāng)采用可燃性液體進(jìn)行液壓試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)溫度應(yīng)當(dāng)?shù)陀诳扇夹砸后w的閃點(diǎn),試驗(yàn)場(chǎng)地附近不得有火源,并且應(yīng)當(dāng)配備適用的消防器材。

              (二)以水為介質(zhì)進(jìn)行液壓試驗(yàn),其所用的水應(yīng)當(dāng)是潔凈的。不同材料制壓力容器對(duì)水中氯離子含量的限制,按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和圖樣要求。試驗(yàn)合格后,應(yīng)當(dāng)立即將水漬去除干凈。

              (三)壓力容器中應(yīng)當(dāng)充滿液體,滯留在壓力容器內(nèi)的氣體應(yīng)當(dāng)排凈。壓力容器外表面應(yīng)當(dāng)保持干燥,當(dāng)壓力容器器壁金屬溫度與液體溫度接近時(shí),才能緩慢升壓至設(shè)計(jì)壓力;化工換熱設(shè)備是在化工生產(chǎn)過程中即化學(xué)反應(yīng)物中實(shí)現(xiàn)熱能傳遞的設(shè)備,使熱量從溫度較高的流體傳給另一種溫度較低的流體。確認(rèn)無泄漏后繼續(xù)升壓到規(guī)定的試驗(yàn)壓力,保壓足夠時(shí)間,然后,降至設(shè)計(jì)壓力,保壓足夠時(shí)間進(jìn)行檢查。檢查期間壓力應(yīng)當(dāng)保持不變,

              (四)不同材料制壓力容器在液壓試驗(yàn)時(shí),低溫度按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。如果由于板厚等因素造成材料無延性轉(zhuǎn)變溫度升高,則需相應(yīng)提高器壁金屬溫度。

              (五)換熱壓力容器液壓試驗(yàn)程序按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。

              (六)新制造的壓力化工設(shè)備容器液壓試驗(yàn)完畢后,應(yīng)當(dāng)用壓縮空氣將其內(nèi)部吹干。




              化工塔設(shè)備的分類和結(jié)構(gòu)

              (一)塔設(shè)備的分類

              1、按操作壓力分類:加壓塔,減壓塔;常壓塔。

              2、按化工單元操作分類:精餾塔;吸收塔和解吸塔;萃取塔;反應(yīng)塔;再生塔;干燥塔

              3、按氣液接觸的基本構(gòu)件分類:填料塔;板式塔

              (二)塔設(shè)備的結(jié)構(gòu)

              1、塔設(shè)備的基本部件:支座;液體出口;填料支承;卸料孔;塔體;填料;液體再分布器:噴淋裝置

              (1)塔體是塔設(shè)備的主要部件,大多數(shù)塔體是等直徑、等壁厚的圓筒體,頂蓋以橢圓形封頭為多。但隨著裝置的大型化,不等直徑、不等壁厚的塔體已逐漸增多。

              (2)塔體支座,塔設(shè)備常采用裙式支座。它應(yīng)當(dāng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度,來承受塔體操作重量、風(fēng)力、等引起的載荷。塔體支座的材質(zhì)常采用碳素鋼,也有采用鑄鐵的。

              (3)塔體附件;接管;人孔和手孔;吊耳;吊柱;平臺(tái)和爬梯。



              化工設(shè)備附屬設(shè)備

              1.附屬設(shè)備與管道安裝要求

              化工設(shè)備的附屬設(shè)備根據(jù)設(shè)備的種類而異,例如泵的機(jī)械密封、冷卻、和潤(rùn)滑系統(tǒng)壓縮機(jī)的油箱、注油器、過濾器等附屬設(shè)備的安裝按附屬設(shè)備技術(shù)文件及規(guī)范進(jìn)行附屬設(shè)備安裝后內(nèi)部應(yīng)保持清潔,無異物。立式容器圖紙上標(biāo)明“見管口方位圖”,設(shè)備圖上不標(biāo)示角度,否則制造廠以設(shè)備施工圖來制造了(這種不嚴(yán)格的事情時(shí)有發(fā)生)。與設(shè)備連接的油、水汽管道也一定要清潔、無鐵屑、焊渣、漆皮、灰塵等雜物,這樣才能保證管道暢通。管道布置應(yīng)整體排列,管壁之間應(yīng)有適當(dāng)?shù)木嚯x以便于安裝和維修,安裝定位要穩(wěn)定。處于水平部分回油管道安裝坡度不小于5/1000,低向油箱,便與自然回流。碳鋼管道配置完后,管內(nèi)應(yīng)進(jìn)行酸洗純化處理,處理后應(yīng)及時(shí)干燥噴油,嚴(yán)禁污染。需進(jìn)行壓力試驗(yàn)的管道,應(yīng)在酸洗純化前進(jìn)行試驗(yàn)。

              2.管道的連接

              (1)與設(shè)備連接的管道,其固定焊口一般應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備(機(jī)器),以避免焊接應(yīng)力的影響。管道連接后,不允許管道對(duì)設(shè)備產(chǎn)生附加外力。

              (2)配對(duì)法蘭在自由狀態(tài)下的距離,以能順利放入墊片的間隙為宜,法蘭自由狀態(tài)應(yīng)同心且平行,連接螺栓順利穿過法蘭。


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