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發布時間:2021-09-08 03:36  
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影響篩分效果的因素較多,包括入料性質、設備因素、操作因素等。篩分質量差的原因有:篩孔阻塞、篩孔磨損嚴重、篩子給料不均勻、篩上物料過厚。01篩孔阻塞當入料中含泥量、含水量較高時,會使物料黏住篩孔,阻塞篩孔。此時,首先應清理篩孔,然后適當的調整噴水量和篩面傾角。02篩孔磨損嚴重篩網使用時間較長時,會使篩孔磨損嚴重,對篩分效果造成嚴重影響。此時應對磨損篩孔進行修補,當磨損情況很嚴重時,應該考慮更換篩網。03篩子給料不均勻篩子的給料槽過窄時會導致物料不能沿整個篩面均勻分布,這樣使得篩面不能有效利用,便會影響篩分效果。此時應調整給料槽寬度使篩子的給料均勻。04篩上物料過厚篩上物料過厚可能是由給料量變大、篩孔阻塞、篩面傾角小等原因所致。此時,應根據具體情況加以調整。
導致振動篩篩分質量不好的原因有很多種,如篩孔堵塞、料層過厚、篩網拉得不緊、入篩物料水分太大導致物料粘在篩網上不能順利過篩等,下面我們來一一說說。1、篩孔堵塞篩孔堵塞是導致振動篩篩分質量不好常見的原因,此時應減輕振動篩復合,并清理篩面,解決篩孔堵塞問題。2、篩機給料不均給料不均不僅會造成積料斷料等狀況的產生,給料過少大大降低生產效率,積料過多容易造成篩分質量不好,嚴重了甚至會導致設備運轉故障,因此應調節篩機的給料,保證均勻給料。
振動篩軸承發熱的情況:軸承壓蓋頂得太緊:振動篩的壓蓋與軸承外圈之間需要有一定間隙,這樣才能保證軸承的正常散熱及一定的軸向竄動。解決辦法:如果軸承壓蓋頂的太緊,可以通過端蓋和軸承座之間的密封墊來進行調整,調到適合間隙即可。軸承油過多或過少,油質污染或油質不符:潤滑系統能保證振動篩軸承的正常運行,防止異物和密封作用,還能排除摩擦熱、減輕摩擦、磨損,防止軸承升溫過高,因此在生產時,一定要確保振動篩軸承油脂的用量和質量。解決辦法:需按照設備使用要求定期給軸承箱補加油,以避免油過多或過少,如果油質有問題,需及時清洗、更換油和密封。
振動篩是一種可分級、脫水、脫泥、脫介、分選的篩分設備,利用篩體的振動,使物料松散、分層、透篩,達到物料分離的目的。振動篩的篩分效果不僅對產品價值有著很大的影響,而且對下一步作業的效率有直接的影響。在日常生產中,振動篩會遇到各種各樣的問題,比如軸承發熱,零部件磨損、斷裂及篩孔堵塞、磨損等,這些都是影響篩分效率的主要原因,因此為提高了效率,為后續作業提供保障,解決這些常見問題是關鍵。