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發布時間:2020-10-07 17:20  
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1.效率
優良的齒輪傳動效率可達98%~99%,優良的皮帶傳動設計在正常的工作條件下亦可達到99%的效率。兩者的差異并不取決于傳動方式的選擇,而取決于制造商的設計與制造水平。
2.空載能耗
對于齒輪直接傳動方式,空載壓力一般要維持在2.5bar以上,有的甚至高達4bar,以確保齒輪箱的潤滑。
對于皮帶傳動方式,理論上講空載壓力可以為零,因為轉子吸進的油足以潤滑轉子和軸承。一般為安全起見,壓力維持在0.5bar左右。
以一臺160kw的齒輪傳動空壓機為例,每年工作8000小時,其中15%(即1200小時)的時間為空載,這臺機器每年將比皮帶傳動的同功率空壓機多消耗28800kwh的電費(假定兩臺機器的空載壓差為2bar,約15%的能耗差異),長期來講,這將是不小的花費。
空壓機冬季開機注意事項
1.空壓機開機前應確??諌簷C油溫不低于5,若溫度過低,請采用加熱裝置對油分離器及主機部位加熱。
2.檢查油位在正常位置,檢查所有冷凝水排放口已關閉,對于水冷機組還應檢查冷卻水排放口已關閉。
3.用手盤動主機聯軸器轉動靈活,對于盤動困難的機組請不要盲目開機,應檢查主機是否故障、潤滑油是否粘稠失效,排除故障方可開機。
4.停機時間較長的空壓機初次啟動前應更換油濾,以減少因油粘稠帶來的阻力和供油不足現象。
5.初次送電開機時對機組進行點動一次,正式開機后應檢查電流及油溫變化,若出現溫度突變請立即停機。對于采用熱回收的機組開機前應關閉熱回收系統上的油路旁通閥門,等機組正常開啟溫度升到正常范圍后再緩緩開啟熱回收系統。
螺桿空壓機運行時可以采用輪換工作制,并對系統進行優化,采用先起先停的控制方式,在螺桿空壓機供氣量變化時對運行的螺桿空壓機進行選擇,利用系統優化進行節能。
傳感器安裝在供氣主管道上,有的供氣系統在螺桿空壓機的出氣口采用了止回閥,安裝傳感器的位置應該在止回閥后,即遠離出氣口一端。否則造成螺桿空壓機卸載時壓力驟降,頻繁加載和卸載時變頻器出現頻率震蕩。