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輸入/輸出設備輸入裝置將各種加工信息傳遞于計算機的外部設備。在數控機床產生初期，輸入裝置為穿孔紙帶，現已淘汰，后發展成盒式磁帶，再發展成鍵盤、磁盤等便攜式硬件，極大方便了信息輸入工作，現通用DNC網絡通訊串行通信的方式輸入。輸出指輸出內部工作參數（含機床正常、理想工作狀態下的原始參數，故障診斷參數等），一般在機床剛工作狀態需輸出這些參數作記錄保存，待工作一段時間后，再將輸出與原始資料作比較、對照，可幫助判斷機床工作是否維持正常。另一方面，對中國能生產的數控系統，則連續采取大幅度降價措施，企圖奪取中國企業僅有的中檔產品的市場份額，并不惜重金從中國數控企業挖走熟悉業務的市場策劃和銷售人員。

我國數控機床行業這幾年來取得不俗成績，但從管理制度和行業標準來看，但還存在著四個方面問題：　

1、行業標準滯后，兩化融合規范程度不足。適合機床行業的信息化建設標準對行業企業規范、深入推行兩化融合工作具有重要意義。目前我國尚沒有統一的信息化標準規范，機床行業更是缺乏適用的兩化融合標準，這導致機床企業在單項系統應用中往往采用不同的建模標準和業務流程規范，使得各系統之間數據交換、銜接和協同集成困難重重。正代機械的“全方1位加工制造系統整合”包括機床的維修、CNC控制。　　

我們機床行業以往都一直依賴國外進口，技術科技研發上都落后于外國。但是現在，這樣形勢得到了改善。。2009年，國產金屬加工機床產值市場占有率繼續提高，達到了70.1%;國產數控機床產值市場占有率達到62%。目前，國產高1檔數控機床開始進入國家重點發展領域和軍1工建設領域，我國過度依賴進口高1檔1機床的局面，正在逐步得到改善，目前機床的的發展形勢也是已高科技率的數控機床單機為趨勢。數控機床是其他制造業得以實現的基礎，因為它的產品之間關系著其他行業制造質量高低。今后20年內的發展，也會沿著這樣的趨勢。

　   在進一步提、效率、自動化、智能化、網絡化的基礎上，逐步向加工單元和尖1端柔性制造系統過渡。而中國機床工業在經歷了學習、模仿、自主創新的發展過程后，目前在精度、效率、自動化、智能化、環保等方面與國外先進水平之間還存在相當大的差距。

       科學技術是生產力。科技對于產業發展的促進作用在今天已經不言而喻了。數控機床是其他制造業得以實現的基礎，因為它的產品之間關系著其他行業制造質量高低。我國數控機床科技水平一直處于低水平，雖然在某些領域可以與世界機床強國以較高低，但是整體的弱勢也是造成我國數控機床行業無法進入'世界機床強國'行列的原因。優化加工步驟，優化加工基準，提高加工效率，使用高壽命刀具或砂輪，減少換刀次數或者砂輪修正次數。