500玻璃混料機生產基地「山東魯冠機械」

從十幾年的統計數據分析，我國玻璃機械行業在經過了連續十幾年的增長之后，在去年下半年開始增速回落，產值增長速度也明顯放緩。從行業結構上講，十幾年前，玻璃機械行業的是中低檔設備高增長速度，如今玻璃機械行業的是設備，的改變預示著玻璃機械行業現已上了新的臺階。當前我們國家玻璃機械企業面對的現狀是，需求總量大幅削減，需求產業結構加速升級。

   在總結玻璃機械行業過去十多年所獲得的成就時總結為：一是經濟規劃迅猛增長，直至去年我國躍居全世界，這是由小到大的改變；通過對玻璃機械的擦拭、潤滑、清掃、調整、清洗等一般方法對設備進行護理，以維持和保護設備的機械性能和技術狀況，稱為設備維護保養。二是在中設備從根本完成了由不能做到能做的跨越，從無到有的發展；三是企業的質量得到普遍提高，同時涌現出一批具有市場競爭力的企業。

根據個人多年的玻璃工廠工作經驗總結而言，現在玻璃器皿廠使用的鑄鐵模具是初級的成型模具，為了降低成本只有對表面進行電鍍處理，即不符合環保清潔能源生產，又不能從根本上解決產品的質量缺陷，導致用優良的資源，生產了低劣的垃圾玻璃制品，這是對資源大的浪費。而普通合金鋼材質通常只用于器皿、瓶罐類的玻璃模具，由于鋼的導熱性次于鑄鐵，因此使用時易出現過熱，產生黏附現象，必須采用強制冷卻、合理設計模具結構等方法來解決，玻璃模具要承受很大的壓力和很高的溫度，因此，要求模具材料的強度高、熱變形小、耐熱性好，采用不銹鋼和耐熱合金鋼是好的材質選擇。加料量要準確，并能在一定范圍內調節，操作方便，能采用自動化控制系統。

只是考慮模具價格成本的經濟性；二是未掌握操作熱工藝要素和材質對工藝變化的數據要求，三是在熱平衡工藝技術理念上存在盲區，致使我國整體玻璃器皿質量水平距世界水平甚遠。推廣使用不銹合金鋼模具，可能實施起來較難，特別是成型工藝數據的調整與配合以及模具成本的投入并不是每一個玻璃廠家都可接受的。如何解決不銹鋼玻璃模具與玻璃料性、工藝的熔融性問題，是一個系統工程，需要行業協會組織、模具企業或生產試點廠家來共同推廣，這需要一個系統的培訓及實用周期。我廠多年來堅持產品質量、信譽、服務、用戶的原則，真誠為廣大新老客戶服務，竭誠歡迎廣大國內外新老客戶光臨惠顧。