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環保鍛造脫模劑無氣味、不污染、不燃燒、不腐蝕、自然揮發、使用方便簡捷，性能優良可靠，是鍛造工業的理想產品選擇。其效益體現大致有以下幾個方面：

1、環保鍛造脫模劑的的使用減少了因頂料裝置堵塞而進行清理模體，因此減少了大量人力、物力，提高了生產效率。此外，還不會造成因粉塵引起的配電—短路，不會造成電機燒損。

2、新型鍛造脫模劑的應用，不但解決了鍛造企業長期嚴重污染的問題，更是對工作人員的健康問題提供了更大的保障。

無色鍛造潤滑劑的特性

3、如果在改性塑料原料中混入異物，改性塑料原料的粒徑不均勻或過大，都易于造成脫模不良。對此，要對原料做好篩選、凈化工作。

4、由于軟質塑件比硬質塑件難脫模。對此，在脫模劑的選擇上應加以區別，極性強的塑料要使用有非極性分子的脫模劑而非極性塑料則應用有極性分子的脫模劑。

環保鍛造脫模劑是一類介于模具和成品之間的功能性材料，有耐化學性，在與不一樣樹脂的化學組成接觸時不會被溶解。環保鍛造脫模劑還具有耐熱及應力性能質量，不好分解或磨損；環保鍛造脫模劑粘合到模具上而不附帶到被生產加工的制件上，不妨礙噴漆或另外再次加工。

環保鍛造脫模劑的成效是已經固化的高分子材料制品只能順利地從模具上透離開來，進而獲得平整光滑的制品，并保證模具設備多次應用的材料。

按環保鍛造脫模劑的化學成分可分為無機物、有機物和高聚物三類。環保鍛造脫模劑由于注塑、擠出、壓延、模壓、層壓等生產工藝的快速發展，環保鍛造脫模劑的用量也快速的提升。

按所應用的活性材料能夠分類為：硅系列（主要是硅氧烷化合物、硅油、硅脂、硅橡膠、硅橡膠溶液等）、蠟系列（主要是動植物合成蠟）、氟系列、表面活性劑系列、無機粉末系列等。

環保型脫模劑的出現讓鍛造行業的“綠色環保夢”有了質的飛躍。無氣味、不產生污染的環保型鍛造脫模劑不但具有經濟效益，更具有深厚的社會效益，堪稱鍛造工業有關環保的一次技術革命。值得一提的是，有些企業在采用環保脫模劑的同時，還采用了脫模劑回收再利用的工藝，走在支持環保、降低污染的前列，大大降低了能耗及污染產生。

鍛造工藝有哪些？

對澆注在模膛的液態金屬施加靜壓力，使其在壓力作用下凝固、結晶、流動、塑性變形和成形，就可獲得所需形狀和性能的模鍛件。液態金屬模鍛是介于壓鑄和模鍛間的成形方法，特別適用于一般模鍛難于成形的復雜薄壁件。

不同的鍛造方法有不同的流程，其中以熱模鍛的工藝流程特別長，一般順序為：鍛坯下料；鍛坯加熱；輥鍛備坯；模鍛成形；切邊；中間檢驗，檢驗鍛件的尺寸和表面缺陷；鍛件熱處理，用以消除鍛造應力，改善金屬切削性能；清理，主要是去除表面氧化皮；矯正；檢查，一般鍛件要經過外觀和硬度檢查，重要鍛件還要經過化學成分分析、機械性能、殘余應力等檢驗和無損探傷。

通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產生的鑄態疏松等缺陷，優化微觀組織結構，鍛件的機械性能一般優于同樣材料的鑄件。[1-2] 機械中負載高、工作條件嚴峻的重要零件，除形狀較簡單的可用軋制的板材、型材或焊接件外，多采用鍛件,根據坯料的移動方式，鍛造可分為自由鍛、閉式模鍛、閉式鐓鍛。 [1] 自由鍛。利用沖擊力或壓力使金屬在上下兩個抵鐵間產生變形以獲得所需鍛件，有手工鍛造和機械鍛造兩種。模鍛又分為開式模鍛和閉式模鍛，又可分為冷鐓、輥鍛、徑向鍛造和擠壓等等。