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發布時間:2021-05-01 16:24  
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在諸多類型的蓄熱體之中,如何正確地和因地制宜地選擇蜂窩蓄熱體,是一個為重要的問題,為此,必須要了解對它的要求和使用條件。
1、正確的形狀:目前,常見的蜂窩蓄熱體形狀有:正方形、長方形、圓形、三角形、異形等。它的選擇看起來很簡單,但其內含卻非常豐富,并與其他許多性能有關,是比較不容易確定的復雜因素。
2、透熱深度:透熱深度小,也就是蜂窩蓄熱體的當量厚度薄,越容易達到熱飽和狀態,有利于發揮蓄熱體的蓄熱作用,減少蓄熱體的用量。同時,預熱溫度的波動也小,換向時間也可縮短。所以,蜂窩蓄熱體的尺寸都做得較小,因為透熱深度通常為當量厚度之半。
3、單位體積的表面積:也就是比表面積,其單位是m2/m3。比表面積值大,說明在同樣的體積下,傳熱面積大。在同樣的傳熱系數條件下,接受的熱量也多。這當然可使蓄熱室的體積大為縮小,蜂窩蓄熱體的比表面積都比較大。

蜂窩陶瓷體壽命往往不盡人意,化工總廠根據多年經驗提出四點解決措施:
1、使用環境 蜂窩體的主要成分是Al2O3和SiO2。在還原性氣氛中,一些低鋁蓄熱體材料,只要吸收少量的氧化亞鐵,就會在低于1210℃的溫度下形成液相。而莫來石和剛玉的高鋁材料卻要到1380℃并吸收大量的氧化亞鐵之后,才會形成液相。
2、設計因素 蓄熱式加熱爐中,雙蓄熱占絕大多數。由于空氣和煤氣的噴嘴都很大,空氣、煤氣流股混合效果不理想,會導致不完全燃燒。當殘存的空氣和煤氣進入蜂窩體狹小的空間內混合,導致二次燃燒損壞蜂窩體。
3、蜂窩體材質 蜂窩陶瓷體材質的選用非常關鍵,煙氣與空氣對陶瓷蜂窩體反復沖刷,導致陶瓷蜂窩體的溫度出現頻繁變化,這對其材質提出了更高的要求。工程中使用的蜂窩體材質耐急冷急熱性能往往不好,容易出現破損現象。
4、蜂窩體結構 陶瓷蜂窩體的孔距及壁厚的選擇也很關鍵,影響其使用壽命。孔距太小,在安裝蜂窩體時容易錯位,氣體有效流通面積變小,阻力損失增大;孔距太大,氣體和蜂窩體的換熱不理想。

蜂窩陶瓷蓄熱體具有熱震穩定性好、耐火度高、容量大、蓄熱量大的特點,在使用中一般不會因蓄熱室內超溫而出現收縮、軟化等異常損壞; 蜂窩狀蓄熱體一般用在蓄熱室內溫度較低的一側,耐火度、蓄熱量均比蓄熱體低一些。蓄熱式燃燒器作為高溫空氣燃燒技術(HTAC技術)的主要核心部件,要求作為蓄熱體的蜂窩陶瓷具有良好的蓄熱特性、低阻力特性以及耐高溫特性,從而保障應用HTAC技術的工業窯爐達到預期的節能、環保以及提高產量的目的。
