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沙迪克鏡面火花機工業設備的發展歷史

沙迪克鏡面火花機的加工是利用浸在工作液中的兩極間脈沖放電時產生的電蝕作用蝕除導電材料的特種加工方法，又稱放電加工或電蝕加工，英文簡稱EDM。

1943年，蘇聯學者拉扎連科夫婦研究發明沙迪克鏡面火花機加工，之后隨著脈沖電源和控制系統的改進，而迅速發展起來。初使用的脈沖電源是簡單的電阻電容回路。

50年代初的沙迪克鏡面火花機

改進為電阻電感電容等回路。同時，還采用脈沖發電機之類的所謂長脈沖電源，使蝕除效率提高，工具電極相對損耗降低。隨后又出現了大功率電子管、閘流管等高頻脈沖電源，使在同樣表面粗糙度條件下的生產率得以提高。

沙迪克鏡面火花機的保養

一、日常保養　　沙迪克鏡面火花機的工作臺面要保持干凈，檢查和確定注油量能否在30秒內達到工作臺表面40mm高，每天要檢查油泵有無漏油、異響，保持機身周圍干凈整潔，機器運作正常。油泵壓力要確認是不是正常。　　

二、每月保養　　每月要清潔沙迪克鏡面火花機空氣過濾網,檢查換氣風扇是否正常完好。要視儲油箱內液面的高低,酌情添加滑油。對火花機整機所有的油嘴、油杯進行加油，日常留意沙迪克鏡面火花機運作時有否異響，還要檢查磁盤精度。檢查火花機水平是不是正常，還有檢沙迪克鏡面火花機三軸精度。　　

三、年度保養　　檢查并清理沙迪克鏡面火花機油箱，檢查并更換火花機Z軸潤滑油，檢查并清理電柜。每年要將所有電液油抽干，將沉積物清除干凈。

在沙迪克鏡面火花機加工過程中，產生非常高的溫度，它瞬間能熔化金屬。

在沙迪克鏡面火花機加工過程中形成的塵末，主要是被加工的金屬，工具電極材料以及煤油或機油燃燒時所分離出煙灰的各種大小形狀的顆粒。一小部分塵末同氣泡一起飛散在液體表面，而大都分塵末沉淀在油槽底部，故需定期清除。 為了排除有害氣體，必須設立局部的通風裝置。在油槽局部邊緣設排氣罩是有效的排氣方法。