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發布時間:2020-07-29 19:09  
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用途
QJB型潛水攪拌機適用于環保工程中處理城市污水和工業廢水流程中
■ 污水/廢水/污泥水的混合、均勻
■ 稠化過程
■ 污泥脫水過程
■ 傳熱優化
■ 污水池清潔
■ 防止顆粒在池壁和池底的凝結和沉淀
■ 去除懸浮物
■ 創建水流等。
特別提示:潛水攪拌機必須完全潛入水中工作,禁止在易ran易bao和強腐蝕性及高溫的環境中工作。針對特殊工作,公司可為用戶提供特殊設計。
性能參數
潛水攪拌機:電機繞組絕緣等級:F;防護等級IP68;工作制式:S1;
機械攪拌反應器適用于各種物性(如粘度、密度)和各種操作條件(溫度、壓力)的反應過程,廣泛應用于合成材料、合成纖維、合成橡膠、化肥、染料、涂料、食品、冶金、廢水處理等行業。如實驗室的攪拌反應器可小至數十毫升,而污水處理、濕法冶金、磷肥等工業大型反應器的容積可達數千立方米。除用作化學反應器和生物反應器外,攪拌反應器還可大量用于混合、分散、溶解、結晶、萃取、吸收或解吸、傳熱等操作。 攪拌反應器由攪拌容器和攪拌機兩大部分組成。攪拌容器包括筒體、換熱元件及內構件。攪拌器、攪拌軸、及其密封裝置、傳動裝置等統稱為攪拌機。
在選擇攪拌容器時,應根據生產規模(即物料處理量)、攪拌操作目的和物料特性確定攪拌容器的形狀和尺寸,在確定攪拌容器的容積時應合理選擇裝料系數,盡量提高設備的利用率。如果沒有特殊需要,釜體一般宜選常用的立式圓筒形容器,并選擇適宜的筒體高徑比(或容器裝液高徑比)。若有傳熱要求,則釜體外須設置夾套結構。夾套種類有整體夾套、螺旋擋板夾套、半管夾套、蜂窩夾套,傳熱效果依次提高但制造成本也相應增加當攪拌釜臥式放置時,大多進行半釜操作。因此臥式釜與立式釜相比有更多的氣-液接觸面積,因而臥式釜常用于氣-液傳質過程,如氣-液吸收或從高粘度液體中脫除少量易揮發物質,另一方面,臥式釜的料層較淺,有利于攪拌器將粉末攪動,并可借攪拌器的高速回轉使粉體拋揚起來,使粉體在瞬間失重狀態下進行混合。
氣液分散與傳質 攪拌槽內的氣液傳質大都由液側阻力控制,比界面積越大,傳質能力越強。因此比界面積直接決定了傳質速率,而比界面積又是由氣液分散決定的。
4.1 葉輪形式對氣液分散的影響
4.1.1 直葉圓盤渦輪 排量較大。圓盤可以阻止氣泡直接穿過攪拌器,從而降低泛點轉速,若沒有圓盤易發生氣泛。
4.1.2 斜葉圓盤渦輪 屬循環剪切兼顧型。可獲得較好的氣液分散,氣含率和傳質系數大,攪拌功率較小,泛點轉速較低。
4.1.3 彎葉圓盤渦輪 和直葉圓盤渦輪相似,但降低了攪拌功率。
4.1.4半管圓盤 直葉圓盤渦輪背面易形成氣穴而降低效率,而半管葉片的彎曲抑制了氣穴的形成,具有了以下優點: 載氣能力提高,泛點轉速提高; 改善了分散和傳質性能; 泵送能力提高。
4.1.5 寬葉翼流型攪拌器 葉輪區的面積率很大,延長了氣體的停留時間,且泵送能力強。
4.2 氣體分布器對氣液分散的影響 氣體進入攪拌容器的方式十分重要。氣體一般是在攪拌器下方被噴入容器,噴射環的直徑小于攪拌器直徑,這樣可以使氣體被充分分散,很大程度的增加氣液接觸面積。但是噴射環較小會導致攪拌葉片背后形成氣穴。工業中約有80%的氣體分布采用噴射環。 大直徑、靠近槽壁安裝的環形分布器能有效防止氣泛的發生,但對氣體的分散能力降低了。
5 傳熱 攪拌槽中的氣體行為從兩種途徑影響著傳熱系數:一是產生兩次循環流,提高湍流強度;一是氣泡在換熱面上附著,增大熱阻。 斜葉圓盤渦輪&直葉圓盤渦輪的組合式攪拌器表面傳熱系數較高,對氣速的變化不敏感。