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發(fā)布時(shí)間：2020-12-20 07:15
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誰知道除塵器濾袋清洗的主要工藝是什么？
除塵器由于粉塵的堵塞或運(yùn)行的時(shí)間過長所以除塵效果就不是很理想了，達(dá)不到國家要求的標(biāo)準(zhǔn)，所以就要大批量的采取除塵器布袋濾袋的清洗或更換，更換除塵器布袋（濾袋）這樣很高。清洗的除塵器布袋效果好、費(fèi)用低，清洗后的除塵器布袋（濾袋）除塵效果與新除塵布袋（濾袋）的效果基本相同。具體要求：(1)技術(shù)先進(jìn)、造型新穎、結(jié)構(gòu)優(yōu)化，具有顯著的"高效、密封、強(qiáng)度、剛度"等技術(shù)特性。清洗費(fèi)用遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于更換布袋（濾袋）的費(fèi)用，這樣就大大降低了成本。清洗工藝步驟
首先清灰：采用高頻振動(dòng)，將進(jìn)入濾袋壁內(nèi)的較大的灰塵粒子盡量清除，并不會對纖維的纏結(jié)牢度產(chǎn)生影響，保持濾袋良好的耐剝離性。
設(shè)備在系統(tǒng)主風(fēng)機(jī)的作用下，含塵氣體從除塵器下部的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器底部的氣箱內(nèi)停止含塵氣體的預(yù)處置，然后從底部進(jìn)入到上箱體的各除塵室內(nèi)；粉塵吸附在濾筒的表面面上，過濾后的潔凈氣體透過濾筒進(jìn)入上箱體的凈氣腔并聚集至出風(fēng)口排出。
隨著過濾工況持續(xù)，積聚在濾筒表面面上的粉塵將越積越多，相應(yīng)就會增加設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)阻力，為了保證系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，除塵器阻力的上限應(yīng)維持在1400～1600Pa范圍內(nèi)，當(dāng)超越此限定范圍，應(yīng)由PLC脈沖自動(dòng)控制器經(jīng)過定阻或定時(shí)發(fā)出指令，停止三狀態(tài)清灰。工業(yè)除塵設(shè)備應(yīng)具備"高效、優(yōu)質(zhì)、經(jīng)濟(jì)、安全"的設(shè)備特性運(yùn)行時(shí)，必須符合以下設(shè)計(jì)原則：（1)盡量采用成熟的先進(jìn)技術(shù)，或經(jīng)示范工程驗(yàn)證的新技術(shù)、新產(chǎn)品和新材料，奠定連續(xù)運(yùn)行、安全運(yùn)行的可靠性基礎(chǔ)。
該濾筒式除塵器的清灰過程是先切斷某一室的凈氣出口通道，使該室處于氣流靜止?fàn)顟B(tài)，然后停止緊縮空氣脈沖反吹清灰，清灰后再經(jīng)若干秒鐘時(shí)間的自然沉降后，再翻開該室的凈氣出口通道，不但清灰徹底、還防止了噴吹清灰產(chǎn)生的粉塵二次吸附，如此逐室循環(huán)清灰。優(yōu)勢二：單機(jī)除塵設(shè)備的設(shè)計(jì)非常合理，徹底避免了傳統(tǒng)的除塵設(shè)備出現(xiàn)的氣流不均勻的現(xiàn)象。
電除塵器殼體銹蝕的原因是怎樣的？
電除塵器殼體銹蝕的原因如下：(1)殼體保溫、密封不好造成局部結(jié)露誘蝕。（2）電除塵器殼體漏雨。
除塵器殼體耐壓強(qiáng)度指的是什么？
殼體耐壓強(qiáng)度是除塵器殼體在允許變形范圍內(nèi)，所能承受的大內(nèi)外壓差。
配電箱成套和殼體的區(qū)別
配電箱殼體指的是配電箱的金屬外殼。 配電箱指的是一個(gè)整體，不僅包括外殼還包括內(nèi)部電氣元件。
