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發布時間：2021-08-07 19:25
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打膠機的操作事宜和注意細節
打膠機
1.由于雙組份密封膠的固化需要一定時間，因此，已涂了雙組份密封膠的玻璃應水平輕輕搬動。
2.A組、B組份膠應保持清潔，嚴防異物進入膠中。
3.在連續工作過程中，膠槍每次停止工作時間一般不得超過20分鐘，否則，應用A組份膠沖出全部混合膠，直至單一的A組份膠從槍口排出為止。
4.高壓膠管不得強行擠壓、彎曲，防止影響系統正常工作。
5.混膠器應經常保持暢通，以保證良好的出膠效果。如遇堵塞情況，可用化學試劑浸泡后清洗。建議每5組清洗一次。
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玻璃打膠機打膠過程有玻璃渣出現怎么辦？
玻璃打膠機是一套專業的進行玻璃加工制作的設備，他是進行玻璃加工制作的后一道工序玻璃封膠所必備的設備。玻璃打膠機對于傳統的人工打膠機操作具有以下幾個特點。
1、能夠有效的降低人工成本節約人力。
2、能夠有效的降低膠體本身的損耗。
3、能夠有效的提高玻璃表面的整潔性。
4、有效性，能夠有效的提高生產效率是人工的至少一倍以上。
玻璃打膠機打膠過程有玻璃渣出現這個問題我們應當如何進行快速的排查解決。
根據我們技術人員的反饋一般情況下當設備打膠過程有玻璃渣出現這種情況發生往往是由于一下幾個原因導致的。
1、膠嘴的護頭損壞。
2、鋁條深度檢測尺行走時刮到玻璃。
3，擋膠前進或刮膠前進氣缸力度過大。
既然我們已經了解了發生這個問題是由于上面的幾個原因導致的那么我們就開始著手進行處理。一般情況下我們的技術人員會通過幾下方法對此類問題進行處理，各位可以根據自身的情況進行對號入座。
解決方法：更換新的膠嘴護頭。
解決方法：調節機頭高度，使檢測尺在玻璃中間。
解決方法：調節擋膠前進或刮膠前進氣缸的壓力。
玻璃打膠機雙組份硅酮膠用膠固化速度太快或太慢的問題
無論是剛剛入行的新朋友還是在這個行業摸爬滾打多年的朋友是不是還對設備雙組份硅酮膠用膠固化速度太快或太慢的問題而頭疼呢，更有部分朋友到目前為止也弄不明白到底是什么原因導致的這個問題。
到底是什么問題導致打膠機雙組份硅酮膠用膠固化速度太快或太慢的。其實導致這個問題的原因非常的簡單
一般導致這個問題的原因有兩點
1、我們對于膠體的比例沒有調節好，A、B組份比例的調節是一項靠經驗的工作一般情況下，A、B組份比例應按10:1（體積比）進行混合。但是各個打膠機比例表尺上顯示的比例和實際出膠的比例有偏差，特別是小作坊出來的打膠機調到15：1，可是實際出來的只有10：1，所以這一點就要靠操作人員去判斷，一桶A組份膠（白膠）是剛好配一桶B組份膠（黑膠）。2、具有畫點、直線、多段線、三維圓弧（空間圓弧）、圓、跑道、距形、涂布、自動圓角、不規則三維樣條曲線等圖形元素。如果B膠用得多，膠干得快，把比例尺向大的數字調→（10、11、12、13、14、15），如果B膠用得少（膠干得慢，不夠黑，發灰），把比例向小的數字調→（9、8、7）。如果我們把膠體的比例調節好的話就可以解決硅酮膠用膠固化速度太快或太慢的問題。
2、第二個原因就是天氣溫度的原因了，夏季氣溫較高，膠固化的速度會快一點，可根據情況，把比例尺往數字大的方向調一點→（10，11，12，13，14，15），冬季氣溫較低，膠的固化速度會慢一點，可根據情況，把比例尺調小一點→（9，8，7）。
