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關于手動叉車的工作效率和潤滑管理問題

手動叉車設備良好的潤滑管理可以大大提高手動叉車的生產效率，提高手動叉車設備產品的質量。 對手動叉車設備的潤滑進行良好的管理，可以充分發揮手動叉車的效率，大大提高手動叉車的生產率。 保證手動叉車產品的質量，有效降低成本和能耗。對于手動叉車的潤滑對于設備的維護和使用具有重要意義。 延長其使用壽命，提高機械效率，減少動能消耗，并在動力源和節流閥中發揮有效作用。 如何潤滑和保養手動叉車？ 

1.初次使用手動叉車時，用戶應首先測試液壓系統靈活性能。

2.在組裝過程中，手動叉車的液壓系統是有原廠液壓油的，而無需每日加油。 我們可以定期通過填充孔或打開軸承蓋來檢查和補充液壓油，并且每年可以清潔液壓缸和更換新液壓油 通過多年的研究，發現只有正確選擇和配置各種油劑，及時有效地潤滑手動叉車械各部分的連接，才能大大減少起重設備的磨損。 手動叉車的工作效率和潤滑管理有著不可分開的聯系，以上這些知識點僅供大家參考，具體的液壓叉車維護和注油規律還需要根據自己的情況而定。

叉車故障的預防措施

1、預防措施

一是建立各零部件使用情況統計表。根據廠家規定，建立零部件使用壽命明細表;每臺叉車建立零部件使用情況統計表，將各易損件開始使用時問、叉車作業小時數等項目作詳細記載，并與使用壽命表進行對比，凡到極限作業時間的，及時更換。二是換件前，檢查舊件的磨損和內部損傷程度，并將其數據與標準數據對照，如磨損不嚴重，可繼續使用;磨損嚴重應更換。

2、人為故障

這類故障都是維修人員責任心不強造成的。例如，養護化油器時不注意，1只彈簧墊片掉進了進氣管，導致活塞報廢;防凍水堵松動，致使油底殼進水;修理時不小心，曲軸正時齒輪被工具碰傷，出現一處凸起，凸起頂著凸輪軸上的正時齒輪引起發動機異響;氣門導管上的密封圈安裝不妥引起排氣管淌機油;聽到異響(Ⅳ缸連桿軸承松曠)未采取措施，導致啦軸報廢;連桿螺栓擰得太緊而被損壞，導致發動機搗缸報廢。

叉車要側翻時，跳還是不跳？（負載不平衡、碾過障礙物、行駛路面不平整）導致叉車可能側翻的原因主要有以下幾種

1、叉車速度過快；

2、急轉彎；

3、叉車與卸貨平臺邊緣安全距離不夠；

4、在松軟或不平整的路面上行駛；

5、輪胎輾過叉板、石塊、管狀、斜坡等物體；

6、叉臂上負載不平衡或超載移動。

以上這些安全隱患

在平時的叉車作業中應予以避免,要養成良好的作業習慣！

導致叉車可能側翻的原因

主要有以下幾種

在平時的叉車作業中應予以避免

要養成良好的作業習慣！

記住：不要試圖跳車！

正確的應急方法是：坐穩，抓緊方向盤，撐住雙腳，身體前傾保持在駕駛室內，避開沖擊點。這樣的話，叉車司機不會被側倒的叉車壓住，不會被墜落的貨物砸到，也不會因為倉皇的跳車導致摔傷，蕞大程度地減少人身傷害。