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發布時間：2020-12-10 10:40
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傳統解凍方式主要是自然解凍和水浴解凍
傳統解凍方式主要是自然解凍和水浴解凍，自然解凍法是由表及里的傳導過程，水浴解凍有汁液流失率大、解凍時間長、食品品質下降、微生物繁殖嚴重，產生大量污水等諸多缺點，不利于在食品加工中大量推廣使用。
微波解凍是一種新型的、適應發展潮流的解凍方式，通過高功率密度的915MHz微波穿透肉制品，保證解凍后溫度內外均勻一致，從-18℃到-2℃只需要15分鐘時間，解凍后顏色、營養成分和鮮肉相比基本無變化，連續化生產，罪大限度的降低有害菌的繁衍，是目前先進的肉制品解凍方式，解凍的肉制品包括：牛肉、雞肉、魚肉、蝦滑、豬肉等產品。而微波解凍可以克服或者緩解以上缺陷，減少解凍時間，無水污染，不影響肉質品質等優點。
DC系列低溫高濕度空氣
DC系列低溫高濕度真空解凍機是我公司通過引進國外先進技術，自主研發的新型食品解凍裝置。憑借先進的理論技術，成熟的設計經驗，高校實用節能等特點，得到了廣大肉食品、水產品加工客戶的青睞。其工作原理是利用低溫高濕度循環空氣吹拂被解凍食品，使食品表面形成均勻的氣流組織，通過分階段控制解凍的溫度和時間，使其緩慢解凍成鮮品。
該產品廣泛應用于豬牛羊肉、禽肉類及水產品等食品加工行業。
DC系列低溫高濕度快速解凍設備特點
1減少食品水分流失，鎖住營養成分，降低產品失重率(實際失重率在1%以內)
2 PLC觸摸屏全自動控制，可以根據不同解凍要求進行調節，易于操作
3解凍結束后自動轉為冷藏保鮮狀態，隨用隨取，維持被解凍品的新鮮狀態
4整個解凍過程處于低溫環境，可選配裝置，滿足食品安全衛生要求
5廣泛應用于禽肉類、豬、牛羊肉、魷魚等肉類和水產加工行業
您知道傳統的解凍方式和低溫高濕解凍機有什么區別嗎？
傳統解凍方式是一般用水、空氣和真空冷凝蒸汽通過導熱傳送到肉類里。解凍方式有以下幾種：
第壹種就是通過氣流解凍
采用肉類和氣流之間的溫度以及氣流速度的調節，使熱量通過肉類的表層的氣體靜壓傳導給冷凍肉類里面，使冷凍肉類里面達到回溫解凍的蕞終目的。有空氣流動和空氣靜止的效果，特點：有很強的適應性，能使設備的投入很少，但是解凍的時間非常長、效率也非常低，使解凍出來的肉類表面失去新鮮度。
第二種是使用水解凍，水解凍需要大量的水，還需要大量的時間才能解凍出來，營養也跟著水大量流失。
第三種解凍方法叫做微波解凍，這種方法是通過微波電磁波的高頻輻射作用下，利用極性分子振動產生與周圍分子的彈性碰撞、摩擦生熱，其升溫方式從產品材料內部產生。但是說真的其實這些方法解凍都不適應我們現在生活中的肉類，而我們公司研發出的一種新型解凍設備解凍豬肉，牛肉，家禽，海鮮，水產以及魚肉的解凍設備。該設備采用PLC全自動解凍，解凍后無，損耗低、高校，衛生，占地面積小。
隨著人們生活水平的不斷提高，大家對食品的要求也在不斷提高。就因為這樣，對于從事食品深加工的企業來說只有通過采用新技術、新工藝提高校率和產品品質，才能順應“節約能源、保護環境”的國家政策，才能滿足人民群眾日益增長的生活需求。
有些食品加工原材料為了便于儲存運輸及長期加工周轉的需要，都必須對原料進行低溫冷凍貯存，冷凍主要是為例貯存，如果要利用原料就要解凍，食品加工工藝中的一道程序叫做解凍回溫，也就是冷凍的逆轉過程。
低溫高濕解凍過程介紹_新聞中心
低溫高濕解凍過程介紹：
將凍肉人工置于托盤、框架小推車上解凍，解凍初期，由于凍肉自身的低溫以及解凍會吸收大量熱量，導致庫溫降低，當庫溫低于 2℃時，蒸汽加熱系統啟動，濕熱蒸汽經細小噴嘴噴出，送風管風機迅速將蒸汽在解凍庫快速循環加熱庫內空氣，用于庫內加溫，直至庫內溫度升至 8℃時停機；解凍后期，庫內溫度逐漸升高，當庫溫高于 8℃時，制冷蒸發器啟動，經制冷蒸發器制冷的空氣流經風道，通過風道口到達肉樣，實現庫內降溫，直至庫溫達到 2℃時停機。在整個解凍過程中，當庫內濕度低于 90%時，濕熱蒸汽加濕系統啟動，熱蒸汽通過濕熱蒸汽噴口噴至庫內，用于凍肉加溫、加濕解凍。如此循環，直至肉塊中心溫度達到 -2±1℃時，解凍過程結束。
凍肉解凍庫可解凍牛肉、羊肉、豬肉等肉類制品和家禽類制品。在解凍過程中，排風機自動換風，。循環風方式上下送風、水平送風，可根據客戶產品設計，庫內分布多個溫度傳感器和濕度傳感器，用于在線監控庫內溫濕度。臭氧殺菌高壓靜電自動工作，以保證房間空氣潔凈新鮮，制冷設備自動化霜，以保證設備管道暢通。解凍結束后，可以冷藏保鮮
