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發布時間：2021-10-09 06:30
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簡析亞克力電磁裂解爐
亞克力電磁裂解爐是我公司開發的一種新型電磁加熱設備。它已成功取代傳統的加熱方式，如柴油，和煤炭。由于它沒有廢氣排放，無污染，節能和環保的優點，因此受到各種塑料工業制造商的追捧。隨著燃料成本的上升，國家的環保政策和傳統爐灶的頻繁安全事故無疑是塑料行業的痛苦。我公司 亞克力電磁裂解爐的外觀了塑料行業的各種問題。無論在安全，節約，環保等諸多優勢，都必將提升塑料行業的競爭力。適用行業：亞克力，有機玻璃，塑料精煉行業;加熱原理：
電磁加熱變換是利用電磁感應加熱原理將電能轉換為熱能的電磁感應加熱控制器。首先，內部交流電通過內部整流濾波電路轉換成直流電，然后通過控制電路將直流電轉換成高頻磁能。亞克力裂解爐，高速變化的電流通過線圈以產生高速磁場。當磁場中的磁場線穿過加熱容器底部的金屬時，在加熱的金屬內部產生許多小的渦流，使得金屬本身以高速加熱并將熱量傳遞給容器。從而達到加熱的目的。
在提升裂解爐能耗控制的穩定性需要優化的地方
燃料充分燃燒的情況下裂解爐能耗提高。在耗能分析時，相同的排煙溫度要求，排煙的熱損失會增大，裂解爐熱能效應能耗合理降低。在保證空氣系數提高的情況下才能提升裂解爐能耗控制的穩定性。在空氣過剩時，需要優化一下內容：
一是借助新型的燃燒器減少燃料未充分燃燒的問題，理想的撞他是百分之八的空氣系數，燃燒器中的過剩氣體不超過百分之十二-百分之十五。
二是保證燃燒過程的密閉性，這就要求在裂解爐生產過程中不斷提高爐體施工的水平和檢修的質量，避免發生因空氣泄露無法充分燃燒的問題。
三是定期對裂解爐進行設備維護，保證氧化分析儀的準確性，實現對過剩空氣系數的合理控制。
印尼全自動亞克力裂解設備工藝介紹
印尼全自動亞克力裂解設備工藝介紹：
進料后關閉進料密封門，開啟加熱系統。高溫裂解后產生的混合氣體進入多功能分離器，重油組分向下沉降，經管路進入渣油罐，經泵打入裂解爐繼續加熱裂解。輕組分向上經管道進入冷凝系統，冷凝下來的油水經管道流入油水分離器，進行油水分離計量。熱裂解產生的煙氣經煙道管路進入強力霧化除塵塔噴淋除塵降溫，由引風機排入工業廢氣凈化器，后達到無害化排放。
經熱解后產生的炭黑，再轉入炭黑生產車間。冷卻系統的循環水由冷卻池供給;水封、真空泵水箱和除塵塔由水泵房供給，系統運行時可人工控制補充。
印尼全自動亞克力裂解設備主要構件：
1、燃燒加熱系統
2、進料系統
3、熱裂解處理系統
4、冷卻系統
5、循環水系統
6、壓力、溫度警示系統
7、電控系統
8、環保系統(煙氣)處理
9、廢氣回收系統
