鋁合金壓鑄模具制造在線咨詢,遠創模具有限公司

模具壓鑄零件尺寸的決定

模具一般都不用氣體或電加熱，而采用預熱冷卻裝置，這些裝置是按照要求用油作介質，對模具進行預熱和冷卻的。

成型零件尺寸的決定

計算壓鑄零件尺寸時，選用壓鑄材料的收縮率要符合實際，不然會導致生產的產品不合格。必要時，通過試驗模具實測之后，再計算壓鑄件的尺寸。對于的產品，甚至要把模具壓鑄零件材料的熱膨脹以及產品壓鑄后保存、使用環境對產品尺寸精度的影響考慮在內。

模具設計分型面位置的決定

分型面位置的決定

分型面的位置，會影響到模具加工、排氣、產品脫模等。通常，分型面會在產品上留下一條痕跡線，影響產品的表面質量及尺寸精度。因此，設計分型面位置時，除考慮到產品脫模、模具加工、排氣等問題外，可把分型面位置放在產品表面質量要求不高，或尺寸精度不高的地方。

模具不能變形

往往由于模具結構不合理或模具材料選用不當，造成模具在使用中裂口、變形，進而導致產品不合格，為此，在設計模具時，必須采取適當的措施來保證產品的質量。

鋁合金壓鑄件的主要特點

　　鋁合金壓鑄件是目前應用比較廣泛的壓鑄材料，鋁合金壓鑄類產品主要用于電子、汽車、電機、家電和一些通訊行業等，一些、、高韌性的鋁合金產品也被用于大型飛機、船舶等要求比較高的行業中。主要的用途還是在一些器械的零件上。鋁合金壓鑄件的主要特點如下:

　　1.密度較小，比強度高。

　　2.在高溫和常溫下都具有良好的力學性能，尤其是沖擊韌性尤其好。

　　3.有較好的導電性和導熱性。機械切削性能也很好。

　　4.表面有一層化學穩定,組織致密的氧化鋁膜，故大部分鋁合金在淡水，海水，以及各種有機物中均有良好的耐腐蝕性。但這層氧化鋁膜能被氯離子及堿離子所破壞。

　　5.具有良好的壓鑄性能，較好的表面粗糙度以及較小的熱烈性。