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發(fā)布時間:2020-12-21 02:11  
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模具壓鑄零件尺寸的決定
模具一般都不用氣體或電加熱,而采用預熱冷卻裝置,這些裝置是按照要求用油作介質,對模具進行預熱和冷卻的。
成型零件尺寸的決定
計算壓鑄零件尺寸時,選用壓鑄材料的收縮率要符合實際,不然會導致生產的產品不合格。必要時,通過試驗模具實測之后,再計算壓鑄件的尺寸。對于的產品,甚至要把模具壓鑄零件材料的熱膨脹以及產品壓鑄后保存、使用環(huán)境對產品尺寸精度的影響考慮在內。
模具設計分型面位置的決定
分型面位置的決定
分型面的位置,會影響到模具加工、排氣、產品脫模等。通常,分型面會在產品上留下一條痕跡線,影響產品的表面質量及尺寸精度。因此,設計分型面位置時,除考慮到產品脫模、模具加工、排氣等問題外,可把分型面位置放在產品表面質量要求不高,或尺寸精度不高的地方。
模具不能變形
往往由于模具結構不合理或模具材料選用不當,造成模具在使用中裂口、變形,進而導致產品不合格,為此,在設計模具時,必須采取適當的措施來保證產品的質量。
鋁合金壓鑄件的主要特點
鋁合金壓鑄件是目前應用比較廣泛的壓鑄材料,鋁合金壓鑄類產品主要用于電子、汽車、電機、家電和一些通訊行業(yè)等,一些、、高韌性的鋁合金產品也被用于大型飛機、船舶等要求比較高的行業(yè)中。主要的用途還是在一些器械的零件上。鋁合金壓鑄件的主要特點如下:
1.密度較小,比強度高。
2.在高溫和常溫下都具有良好的力學性能,尤其是沖擊韌性尤其好。
3.有較好的導電性和導熱性。機械切削性能也很好。
4.表面有一層化學穩(wěn)定,組織致密的氧化鋁膜,故大部分鋁合金在淡水,海水,以及各種有機物中均有良好的耐腐蝕性。但這層氧化鋁膜能被氯離子及堿離子所破壞。
5.具有良好的壓鑄性能,較好的表面粗糙度以及較小的熱烈性。