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發布時間:2021-08-31 17:34  
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對于加工部位是框形平面或不等高的各級臺階,那么選用點位---直線系統的數控銑床即可。如果加工部位是曲面輪廓,應根據曲面的幾何形狀決定選擇兩坐標聯動和三坐標聯動的系統。也可根據零件加工要求,在一般的數控銑床的基礎上,增加數控分度頭或數控回轉工作臺,這時機床的系統為四坐標的數控系統,可以加工螺旋槽、葉片零件等。

加工中心有很多種類型,根據結構分類的話,可以分為臥式加工中心、立式加工中心、龍門加工中心和復合加工中心,在市場上常見的有立式加工中心和臥式加工中心。根據不同類型零件使用不同類型的加工中心來加工,比如箱體類零件比較適合使用臥式加工中心來加工,因為臥式加工中心一次對工件夾裝可完成除了頂面和安裝面以外的其他面加工,減少了反復對工件的夾裝次數,從而提高加工精度和加工效率。復雜曲面類和異形類零件比較適合使用五軸加工中心來加工,五軸加工中心就是在常規的加工中心上安裝兩個數控轉臺,個數控轉臺圍繞著X軸做旋轉運動,我們定義為A軸,另一個數控轉臺圍繞著Z軸做360°旋轉運動,我們定義為C軸,五軸加工中心一般具有五個坐標運動軸,分別是XYZAC或者是XYZBC。五軸加工中心一次對工件夾裝可完成多個面的加工,所以適合加工復雜曲面類和異形類零件了。

適當的增大切削深度,可減少走刀次數,增大進給量更有利于斷屑。精加工則對加工精度和表面粗糙度要求較高,加工余量不大且較為均勻,要著重考慮如何保證加工質量,并在此基礎上盡可能的提高生產率。因此應選用較小的切削深度和進給量,并選用性能高的刀具材料和合理的幾何參數,盡可能的提高切削速度。加工中心廠家使用設備時切削用量選擇好后就是加工。
