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金屬破碎機機殼均高錳鋼材質(zhì)，設計加固擋板為高錳鋼熱處理，高錳合金做刀盤和襯板，易損件更耐用；金屬破碎機全封閉式工作模式，增加了設備安全系數(shù)，確保安全生產(chǎn)；金屬破碎機自行研發(fā)，防卡死裝置，5秒逆轉(zhuǎn)，解決技術問題；金屬破碎機均采用開拆卸刀頭，成本低維護簡單，刀頭形狀破碎物料更易更順暢；箱體采用加強型筋板，二保焊接技術，保證箱體更耐用，箱體開啟使用液壓裝置，開箱更換更方便；全機使用自動操作柜，更加方便快捷，設備自動化程度高，可固定、可移動。

金屬破碎機又叫雙軸撕碎機屬于剪切式撕碎機，通過剪切、撕裂和擠壓達到減小物料尺寸，廢舊金屬是公認的理想的煉鋼原料，金屬破碎機是為鋼廠提供合格廢舊金屬原料不可缺少的設備。為我國的廢物回收利用前期的破碎，減容處理提供質(zhì)量可靠的設備。金屬破碎機首創(chuàng)采用甩錘撕裂、環(huán)錘揉搓組合破碎錘，實現(xiàn)去污、壓實、成型，是傳統(tǒng)廢舊金屬加工設備的顛覆性，達到水平。撕碎物料主要包括：易拉罐、油漆桶、桶、金屬壓塊、彩鋼瓦、廢鐵皮等等；撕碎之后的成品大小是3-5cm的片狀。

金屬破碎機是金屬回收領域較為熱門的粉碎機金屬處理設備，該機可以粉碎物料有：雪碧罐、露露罐、罐、可樂罐，不只可以粉碎飲料罐，還可以粉碎油漆罐、機油罐等，只要是金屬都可以粉碎，粉碎出的物料非常容易攜帶運送，方便投料煉鋼，投料的次數(shù)也減少了很多。在破碎過程中施加于固體的外力有壓軋、剪斷、沖擊、研磨四種。壓軋主要用在粗、中碎，適用于硬質(zhì)料和大塊料的破碎；剪斷主要用在細碎，適于韌性物料的粉碎；沖擊主要用在中碎、細磨、超細磨破碎料 ，適于脆性物料的粉碎；研磨主要在細磨、超細磨，適于小塊及細顆粒的粉碎。實際的粉碎過程往往是同時作用的幾種外力。

廢鋼破碎機是整條廢鋼鐵破碎生產(chǎn)線上的系統(tǒng)。其他系統(tǒng)均是圍繞著這一核心系統(tǒng)而設計或匹配而成的，是為核心系統(tǒng)服務的系統(tǒng)。主機的好壞直接影響到生產(chǎn)出來的廢鋼鐵成品質(zhì)量的高低。主機由底座、中間體、上蓋、轉(zhuǎn)子組件、錘頭、銷保護器、銷軸、液壓油缸、襯板、排料門等組成。　　（1）底座由寬厚鋼板組焊而成，其作用是支撐和安裝其他組件。　　（2）襯板由耐磨高錳鋼板制成，厚度為75-157mm,其作用是輔助錘頭破碎廢鋼鐵，當錘頭擊打時襯板和錘頭形成合力，共同對廢鋼鐵進行擠壓和撕碎。　　（3）排料門由厚鋼板制成安裝在主機后壁，由排料液壓油缸控制，其作用是排出無法破碎的物料。　　（4）轉(zhuǎn)子組件由圓鋼盤、高強度合金軸、隔圈組成，主軸兩端裝有軸承并固定在底座上。其作用是帶動錘頭進行旋轉(zhuǎn)工作。主軸兩端軸承上裝有溫度傳感器，防止過熱受損。　　（5）錘頭、隔圈由高錳鋼鑄件，用銷軸安裝在圓鋼盤之間，其作用是在主軸帶動下旋轉(zhuǎn)對廢鋼鐵進行錘打，錘打成合乎規(guī)格的破碎廢鋼鐵。　   （6）銷軸安裝錘頭、隔圈和圓鋼盤。　　（7）中間體由鋼板制成，其作用是保護里面的破碎機件。　　（8）上蓋由鋼板焊接而成，其作用是保護破碎機里面的機件。