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偏釩酸銨生產工藝：本項目采用的釩鋅礦含V2O516％左右，生產中24h運轉，每個批次6h，每天4個批次，每批次2t釩鋅礦的投入量，全年300天運轉。以下工序均按照每批次2t釩鋅礦的原料核算。釩鋅礦經加入水濕法磨礦，磨后的礦在反應池中注入98％的硫酸，硫酸的注入量占礦石量的30％，即每批次注入硫酸0.6t，反應池中先注入水（可由洗滌過濾水加入），硫酸通過導管在水面混合物以入，形成稀硫酸進行浸取，減輕了酸霧的產生，反應過程2h，反應控制pH在1.5～2。

釩屬于高熔點金屬，與鈮、鉭、鎢、鉬并成為難熔金屬，其應用廣泛，被稱為金屬維生素，下業包括鋼鐵、鈦合金、化工和儲能。根據USGS統計，2019年全球釩礦產量7.3萬噸，中國產量4萬噸，俄羅斯產量1.8萬噸，中國和俄羅斯為釩礦主要生產國。

全球大約90%的釩產品用于鋼鐵產業，用于制造高強鋼和特種鋼，應用于建筑、管道、軌道交通、機械、電力輸送等；4%用于添加釩的鈦合金，用于飛機發動機、火箭發動機及航天器等；3%用于化工領域的催化劑。近年來，以釩作為電解質的釩電池，因為使用壽命長、可擴充性長、不燒等特性，逐漸應用于風電、太陽能發電等領域的儲能調峰需求，在通訊、UPS電源等領域具有良好應用前景。

等離子球磨技術輔助合成超細碳化釩，原始的V2O5粉末呈針狀，長度約為30μm。等離子球磨處理后，V2O5-C粉末的形態為塊狀結構，由300nm左右的原始顆粒二次團聚形成，表面看到熔化現象，這表明等離子球磨處理具有明顯的微區加熱效果。在等離子球磨處理過程中，顆粒的連續熱爆現象使V2O5-C粉末顆粒能夠反復形成緊密接觸的團聚體并產生大量新界面。等離子球磨處理后的V2O5-C粉末比表面積為105.9m2/g，比普通球磨4h的V2O5-C粉末比表面積66.6m2/g的值高得多。上述形態特征和較高的比表面積與等離子球磨處理過程中引起的熱爆和機械沖擊協同作用有關。