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鋼珠滾動軸承內外圈不均衡，是導致自動端子機軸承發燒的原因之一。 端子機里外圈的不均衡，或者來自機加工。由于自動端子機的電動機軸和軸承端蓋是單獨生產加工的，有時候會有兩個軸承端蓋上的滾動軸承孔不共軸(即中心線不在一條線 上)。

另一個，裝配工藝欠佳、軸承端蓋上螺栓松緊度失衡、止口. 上有塵土及臟污等，也將會使內外圈不均衡。要是軸承內外圈不均衡,會導致鋼珠和內外圈相刮削，使滑動摩擦變大而發熱。如查無別的緣故，將機口去污漬重新安裝，螺釘按對角順序逐-旋緊。 生產加工時所產生的少許誤差值，即可因逐步的自 動調節作用而改進。

全自動端子機發熱的原因有哪些? 如何緩解?

1、機器潤滑變差

比如潤滑油變少，或者潤滑油過多以及油品不好，有雜質等情況都會導致設備的摩擦損耗變得更加厲害，這樣軸承發燙就不難理解了，只要改善全自動端子機的潤滑情況就能夠克服問題。

2、鋼珠軸承內外圈不平衡

如果軸承內外圈不平衡的話，設備運行過程中摩擦也會出現異常，很容易導致設備不正常發熱，只要調整好軸承內外圈的位置就能夠解決問題了。

3、設備長久運作缺乏保養，零部件功能受損

這個問題是長期積累才會出現的，所以平時只要注意做好設備的維護保養工作，讓各零部件保持良好狀態，這樣設備就會有效運轉，出現發熱或者其他故障的概率也會大為降低。

    全自動端子機的操作過程比較簡單，因為是全自動的方式，所以更加節省勞動力，首先要打開電源端子機開關，電源指示燈開始使用它。必須手比葉片的支持工具，在刀的對比是正確的，刀完成后，必須使用手動測試，需要擊中終端設備，內六角扳手調節進料板的使用，使得終端可以很容易地通過，在終端操作員在生產過程中必須檢查是否有塑料袋，掛等不良，每1小時一個終端拉力試驗。

全自動端子沾錫機指的是電線加工的設備，在生產中會用到的一種機器，它可以把五金頭打壓至電線端.然后再做導通，端子機打出來的端子通常是為了連接更方便,不用去焊接便能夠穩定的將兩根導線連接在一起，而在拆的時候只需拔掉就可以了。

全自動端子沾錫機的工作原理是什么?

1、(步進原理)馬達不停的在轉動。全自動端子機內裏有一個斷電器帶離合的，每動一下就是一個標準備的“O”出來，是很常見的。

2、近五年出現了伺服器帶的(靜音式)端子機，他的運行原理和上面又不一樣，只是給伺服器一個信息，這個信息再傳給馬達，行成一個動作。