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高壓電機線圈端部絕緣磨損及端部綁扎不良的處理方法：

(1)線圈端部磨損主要是端部線圈和護圈的接觸部分磨損，將磨損處舊絕緣削去，用F級桐馬環氧粉云母帶包扎8層，再1／2疊包0.05mm厚聚四氟乙烯薄膜1層。

(2)在端部線圈和護圈間墊3mm厚滌綸氈一塊。

(3)再用玻璃絲帶綁牢。

(4)綁扎后浸漆，用熱風吹干。

高壓電機機械原因產生振動的檢查：

關于機械原因引起的振動和噪聲，應首先探測電機氣隙是否均勻。檢查軸承，拆下后清洗，測量徑向間隙，其間隙大小不應超過規定。還要檢查定子鐵芯變形和配合松動的情況。松動的鐵芯可用環氧樹脂粘結，片間松動需要重新壓緊鐵芯。(2)用酚醛布板做成截面積為下窄上寬的倒梯形狀，鋸成所需的長度。檢查轉軸是否彎曲，必要時還要檢查轉子鐵芯并做平衡試驗。

濰坊市滬聯電機維修有限公司，依托國內各大電機廠相關技術研究院聯合成立，是專業維修大型高壓電機、大型直流電機、整流子調速電機、冷凍電機、印刷機電機、汽輪發電機設備、牽引電機、進口電機的單位。

高壓電機維修電機網:

(1)故障現象：電機不能起動，而且沒有任何聲音。原因：①保險絲熔斷。②起動器掉閘。③電源沒有電。

(2)故障現象：電機不能起動，有嗡嗡的響聲。原因：①電源線一相斷線，或保險絲有一相熔斷，或電機有一相繞組斷線。②定子與轉子之間的空氣間隙不正常，使定子與轉子相碰。③軸承損壞。④被帶動機械卡住。

高壓電機維修時，使用潤滑油脂的注意事項：

1、潤滑脂型號：潤滑脂的指標有很多，主要有：地點錐入度、膠體安定性、氧化安定性、機械安定性、蒸發損失、抗水性及相似黏度等。針對電動機特性選擇合適的潤滑脂對電動機軸承使用壽命，保證電動機正常運行有非常重要意義。  

2、電機排油管道：添加潤滑脂之前，應先檢查電動機排油管道，如果排油管道出口處無廢油脂 或者油脂很少且干燥，則可能是油脂表面結膜堵塞，應進行清理，以避免加油過多，摩擦力增大，溫升過快，使軸承受損。

3、電機加油管口：加油之前應清理加油管口，以避免粉塵或異物進入軸承室 ，造成軸承磨損；加完油后，應封閉加油管口，擰緊封口螺釘。

4、潤滑油添加量：潤滑油添加量對軸承溫升有很大影響。一般低速電機加入量是軸承容量的2/3-3/4;高速電機為1/2-2/3。