8噸乳化瀝青設備信息推薦 暢通筑路焊接組裝

8噸乳化瀝青設備在生產上存在哪些優勢

8噸乳化瀝青設備在生產上存在哪些優勢：

節能：稀釋瀝青中的煤油含量可以達到百分之50，而8噸乳化瀝青設備中則只含0～百分之2。這在白色燃料生產利用方面具有重要價值的節約行為，只依靠增加輕制油溶劑來減少瀝青的粘度標準，瀝青就能夠被澆灌和撒布，并希望使用后的輕制油能夠揮發進入大氣中。

多用途性： 8噸乳化瀝青設備有許多種應用方法，應用時需要選擇合適的方法。同樣的乳液既能夠作大面積的封層撒布，也能夠用來進行小范圍設坑槽修補工作。因為它們能夠長期儲存在儲罐中，在偏遠地區應用時，使用起來容易。

8噸乳化瀝青設備操作調整

8噸乳化瀝青設備操作調整：

1、將水加溫罐加溫水，柴油罐內加入柴油；2、瀝青中轉罐內注入瀝青；3、打開水箱，瀝青中轉罐導熱油閥門，加熱水時注意觀察，瀝青溫度在130℃—140℃之間，水溫度在65℃—70℃之間；4、打開管線保溫閥門或接通電加熱電源、保溫管線；5、摻配罐內加入適量乳化劑； 6、向摻配罐內加水攪拌。

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8噸乳化瀝青設備的分散體系

8噸乳化瀝青設備是指將瀝青熱融，并使瀝青以細小的微粒分散于水中形成乳狀液的設備。此設備從某種意義上說，它利用水來“稀釋”瀝青，從而改變瀝青的流動性。當它受到高速離心、剪切、敲擊等機械作用時，它將其制成粒徑為0.1~5m的顆粒，分散在含有表面活性劑(乳化劑3354穩定劑)的水介質中。由于乳化劑可以定向吸附在改性乳化瀝青設備的顆粒表面，降低了水與瀝青之間的界面張力，瀝青顆粒可以在水中形成穩定的分散體系。

生產乳化瀝青前，應清洗乳化瀝青設備，防止與原始乳化瀝青產生反應；生產初期應翻開乳化劑溶液閥，乳化劑溶液從膠體mi流出后再翻開瀝青閥。一旦發現生產過程中存在膠體磨削力或乳化瀝青，瀝青含量應從35%逐步添加。絮凝團聚體中的瀝青用量應立即削減。每次生產后，必須先關閉瀝青閥，然后關閉乳化劑溶液閥，沖刷乳化劑溶液閥約30秒，以防止膠體磨中殘留改性瀝青，影響下次生產。一次生產較好，小批量控制在0.5噸以內。在裝置乳化瀝青設備時，應根據作業環境挑選一個較好的位置，根據底圖打好根底，留意在底盤軌跡底部碰到底圖規定的視點，使小車行走。能順利進入筒腔。