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發(fā)布時間:2021-01-20 15:26  
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高頻干燥和微波干燥均木材中的水分為電介質(zhì),在高頻高壓的電場環(huán)境中,使木材中的水分子劇烈運動并摩擦產(chǎn)生熱能,后水分溫度升高脫離木材。冷卻段:高溫的物體突然地冷卻將使物料變性,冷卻段主要目的是逐步冷卻,主要體現(xiàn)為烘干機的長短。高頻與微波干燥二者的區(qū)別在于前者頻率高、波長較短、穿透力較強,因此高頻干燥適用于厚木板,而微波干燥適用于薄木板。其共同點是干燥熱損失小、干燥效率商、木材內(nèi)濕度場均勻。煙氣干燥多木柴干燥設(shè)備,通過燃燒木廢料產(chǎn)生的熱煙氣直接或間接加熱木材的干燥方法,這種方法早期曾大量應(yīng)用,但存在木材干燥質(zhì)量差和空氣污染嚴重等問題,現(xiàn)已逐步退出工業(yè)應(yīng)用。歐美等發(fā)達國家在木材干燥理論探討和工程應(yīng)用方面也做了大量研究,提出了節(jié)能環(huán)保的創(chuàng)新木材干燥技術(shù),其目的是在保證產(chǎn)品質(zhì)量,減少環(huán)境污染和降低設(shè)備資金投入與生產(chǎn)成本的前提下,實現(xiàn)被干燥物內(nèi)的水分遷移。
一般來說,烘干機如果風機反轉(zhuǎn)或風機負載太大而轉(zhuǎn)速過慢,都將影響熱風循環(huán)不暢通。當風機反轉(zhuǎn)時,可將風機的電 源任意兩相倒換;當風機轉(zhuǎn)速過慢時,應(yīng)從三個方面進行檢查:
1.電氣方面電源電壓是否正常,有無缺相或繞組斷路現(xiàn)象。
2.機械方面有無掃膛、振動、軸承過熱、損壞、風葉松動擦箱殼等故障。可針對具體情況進行排除。 再次檢測固態(tài)繼電器和加熱器有否局部斷路。
3.加熱器的局部斷路,也將使加熱不能全部工作,造成加熱過程過于緩慢。木材烘干設(shè)備-木材干燥設(shè)備-高頻真空木材烘干機-單板烘干機食品烘干設(shè)備/木材烘干設(shè)備/木材烘干機/轉(zhuǎn)筒烘干設(shè)備木材烘干機、木材烘干房、木材干燥設(shè)備、木材烘干設(shè)備木材干燥也稱木材烘干,是指在熱能作用下以蒸發(fā)或沸騰方式排除木材水分的處理過程。維修或更換加熱器。將故障問題完全處理好。閉合循環(huán)烘箱空氣開關(guān),按照該烘箱的操作說明書運行其程序,經(jīng)過2.5h的升溫后,烘箱到達設(shè)定溫度,時間繼電器開始計時,烘箱進入斷續(xù)加熱的保 溫滅菌階段。保溫1h后烘箱開始冷卻降溫,2.3h后整個干燥滅菌周期程序運行結(jié)束,完全滿足該烘箱提供的技術(shù)參數(shù)要求和工藝參數(shù)要求。
木材干燥設(shè)備要實現(xiàn)對木材的強制干燥,必須具備三個基本功能:加熱、調(diào)濕和通風。傳導(dǎo)式木材干燥設(shè)備又被稱為間接式干燥設(shè)備,熱源以傳導(dǎo)方式通過金屬間壁向濕木材傳遞熱量,過程中生成的濕分蒸汽通過減壓抽吸、通入少量吹掃氣或在單獨設(shè)置的低溫冷凝器表面冷凝等方式被除去。加熱功能不言而喻;調(diào)濕(噴蒸汽或霧化水)用于保障干燥某些階段所需的高濕度環(huán)境,防止木材開裂、變形等;通風設(shè)備必須保證濕熱空氣均勻地穿過材堆的各個部位,使干燥后的木材含水率均勻。簡易的木材'烘爐'一般以熱爐氣直接或間接加熱,難以組織合理的氣流循環(huán),濕度難以調(diào)節(jié)或無法調(diào)節(jié),用這種簡易設(shè)備獲得好的干燥效果是非常困難的。
材烘干設(shè)備的溫度直接影響終成型的木材的含水量。目前我國木材干燥生產(chǎn)基本都是采用常規(guī)木材干燥設(shè)備(蒸汽干燥)和相應(yīng)的工藝,主要問題是能耗過高。干燥機的加熱板一般為三組,每組分別由四塊、五塊、六塊加熱板組成。采用蒸汽加熱的干燥機的每一組加熱板都設(shè)有調(diào)壓閥,用來調(diào)整進入加熱板的蒸汽壓力,以此改變加熱板的溫度,確保生產(chǎn)出高質(zhì)量的木材。這當中,需要注意以下幾個細節(jié)。
在進入木材烘干設(shè)備前,由于木材在外面存放的時間長短不同,所以含水量會有所變化。另外,單面機上糊液經(jīng)過一段時間的使用,含水量也會發(fā)生變化,并進而引起木材板含水量的變化。
因此,在終復(fù)合之前,需要對木材板進行二次預(yù)熱。這個預(yù)熱過程,同樣要根據(jù)含水量的大小,進行適當調(diào)節(jié),即通過調(diào)節(jié)活動導(dǎo)紙輥,改變預(yù)熱面積,達到調(diào)整木材板含水量的目的。