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電爐煙氣余熱回收裝置的關鍵是汽化冷卻循環方式與循環流量的設計

電爐煙氣余熱回收裝置，主要是通過前置輻射換熱面和后置對流換熱面進行余熱回收，可節能減排，提高經濟效益。實踐證明這項技術的關鍵是汽化冷卻循環方式與循環流量的設計，清灰裝置、對流換熱面形式的設計與流通截面及煙氣流速的額設計。煙氣余熱回收裝置就是提取熱定型機排出的煙氣能量來加熱定型機所需新鮮空氣進氣溫度，達到降低煙氣的排放溫度和節約熱定型機能源的目的。

發電機組工作過程中,與空氣充分燃燒產生大量熱能

發電機組工作過程中，與空氣充分燃燒產生大量熱能，通過曲軸連桿機構將熱能轉換成機械能，發電機將此機械能轉化成電能。但是仍有部分熱能被廢氣帶走，排出缸體，導致廢氣排放溫度達500-600℃。為了避免這一部分熱量流失，余熱鍋爐就派上了用場。如果高溫廢氣未處理直接排放，勢必造成車間內溫度過高，加速設備老化、影響設備使用壽命，導致機組冷卻循環水的使用量增大。若安裝余熱鍋爐，既能解決上述問題，又產生了蒸汽能供礦內生產、生活使用，實現資源的再次循環綜合利用。

沖渣水換熱器結構特點:管子的截面為橢圓形

沖渣水換熱器結構特點：管子的截面為橢圓形，其管內流道呈螺旋狀，因此稱為螺旋扁管。為了使換熱器管子與管板的連接加工方便，橢圓管的兩端仍保持為圓形。螺旋扁管在殼體中的排列非常緊湊，相鄰傳熱管外緣保持螺旋線點接觸以減少換熱器的體積和增加流體在管子之間的流動空間。在管箱上設有清潔機構，一旦雜質進入換熱器，尤其是沖渣水中絲狀懸浮物的聚集，易使換熱器堵塞，清潔機構可以清除堵塞物并通過排污口排出。

鍋爐空氣預熱器的壁面溫度

長期以來，鍋爐空氣預熱器的尾部受熱面由于結露而引起的腐蝕時常發生，以至于目前在鍋爐設計時不得不通過提高排煙溫度來緩解結露和腐蝕現象的產生，甚至在小型的工業鍋爐上不設置空氣預熱器，僅僅設置鑄鐵式省煤器，因為鑄鐵式省煤器管壁較厚，可以承受較長時間的腐蝕。因此，造成鍋爐排煙溫度偏高，大量的低溫余熱浪費。換熱器壁面溫度：換熱器的壁面溫度約等于兩種換熱介質溫度的中間值并趨近于換熱系數偏大者。