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發(fā)布時(shí)間:2021-10-28 07:56  
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自動(dòng)靜電噴涂設(shè)備定做發(fā)展趨勢(shì)的走向:
(1)涂裝設(shè)備提高涂料的綜合利用率減少浪費(fèi),使涂裝工藝更環(huán)保和綠色視野。
(2)將會(huì)變的更加的數(shù)控化自動(dòng)化,使操作簡(jiǎn)便效率成倍提高。
涂裝設(shè)備的特點(diǎn):
(1)涂裝設(shè)備離不開(kāi)溶劑有很多部件要耐溶劑。
(2)涂料是易于燃易于爆物品,設(shè)備的很多部位要做阻燃防爆處理。
(3)涂裝工藝要求較為精細(xì),設(shè)備精度要求較高。
(4)設(shè)備負(fù)載低,很少有重型設(shè)備.
(5)涂裝設(shè)備比較容易規(guī)劃流水線生產(chǎn)方式,節(jié)省人工。
(3)流水作業(yè)化模式不斷推廣。
(4)應(yīng)用高新技術(shù)。
(5)發(fā)展柔性化,集成化涂裝生產(chǎn)系統(tǒng)。
(6)安全無(wú)公害涂裝生產(chǎn)系統(tǒng)。
由于不同產(chǎn)品的不同要求,設(shè)備選擇也不同,各種涂裝設(shè)備各有利弊。如果無(wú)法向用戶解釋設(shè)計(jì),客戶會(huì)發(fā)現(xiàn)制造完成后涂層生產(chǎn)線不滿意。例如,粉末噴涂干燥隧道采用空氣幕隔熱,有清潔要求的工件不安裝凈化設(shè)備。這種錯(cuò)誤是涂裝設(shè)備工藝布局中常見(jiàn)的錯(cuò)誤。
一般來(lái)說(shuō),這種涂料生產(chǎn)線選擇錯(cuò)誤的工藝參數(shù)是很常見(jiàn)的。首先,這是由于單個(gè)涂層設(shè)備的設(shè)計(jì)參數(shù)選擇不當(dāng)。其次,對(duì)設(shè)備系統(tǒng)的匹配不夠重視。第三,它根本沒(méi)有設(shè)計(jì)。
噴涂涂裝設(shè)備按加工功能分有哪些部分組成?
1、前處理
如:噴砂機(jī)、酸洗設(shè)備、磷化設(shè)備、電泳等
2、烤漆、晾漆、輸送
如:烤漆隧道線、烤漆箱、烤漆房、烘干強(qiáng)冷、正壓無(wú)塵房、皮帶式流水線、吊線、地盤(pán)線、多層晾漆架等
3、打磨
如:普通砂帶機(jī)、立臥砂帶機(jī)、底漆砂光機(jī)、高架砂光機(jī)、異形砂光機(jī)、氣鼓砂、千葉輪砂、海綿輪砂、盤(pán)式砂光機(jī)、推臺(tái)砂光機(jī)等
4、粉塵清除
如:粉塵清除機(jī)、布袋吸塵器、靜電除塵器、雙面粉塵清除機(jī),皮帶輸送式粉塵清除機(jī)等
5、噴漆、噴粉
主要設(shè)備有:噴漆、無(wú)氣噴漆、靜電噴漆設(shè)備、靜電噴粉設(shè)備等
6、滾涂、淋涂
如:普通型滾涂機(jī)、半精密型滾涂機(jī)、全精密型滾涂機(jī)、膩?zhàn)訖C(jī)、壓平改色機(jī)、淋幕機(jī)等
不同粉末涂裝方法比較
(1)工件清理,工件須除油和除銹。將工件浸入或三蒸氣中清除油污;用噴砂或拋丸除銹,清理干凈。
(2)預(yù)熱工件,預(yù)熱的溫度應(yīng)高于粉末涂料的熔化溫度20℃左右,根據(jù)工件的大小和涂層的品種及厚薄的不同,預(yù)熱范圍在170~220℃。
(3)覆蔽工件中不需要涂覆的部分可用夾具(如硅橡膠)保護(hù)起來(lái),這種夾具起到夾取工件和保護(hù)的雙重作用。
(4)涂覆將工件進(jìn)入流化床,為獲得均勻而連續(xù)的涂層,工件浸涂一次取出后,立即反轉(zhuǎn)180°,待涂層熔化后再浸涂依次,工業(yè)鋁型材又立即反轉(zhuǎn)180°。浸涂一次的時(shí)間為1~2秒。