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發布時間：2020-12-06 15:06
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錐入度測試儀的影響因素
潤滑脂稠化劑含量的影響：在稠化劑、基礎油、添加劑及制造條件相同時，如果稠化劑含量大，則潤滑脂錐入度小。
潤滑脂的含皂量大，則單位體積中皂纖維較多，吸附到皂纖維間的毛細管吸附油和膨化到皂纖維內的膨化油量較多，游離油較少，體系的稠度較大。
如果稠化劑和基礎油種類、性質不同，稠化劑含量即使相同，制出的潤滑脂錐入度大小不同。當使用不同的稠化劑要制成稠度相近的潤滑脂時，則稠化能力強的稠化劑需用量較少。
皂的組成和基礎油的影響：潤滑脂錐入度與基礎油和脂肪酸碳鏈長度都有關系，鋰皂稠化礦物油時，用石蠟基油與硬脂酸鋰皂或環基油與肉豆寇或棕櫚酸鋰皂制的潤滑脂錐入度較小。
制造條件的影響：制造條件不同時，也會使潤滑脂的錐入度不同。
皂纖維長/寬比值和比表面（表面積/體積)的影響：不同種類稠化劑或不同制造條件形成的皂纖維大小形狀不同，皂纖維長/寬比值較大的，錐入度較小，皂纖維表面積/體積比值較大的針入度也較小。
錐入度測試儀的技術要求
潤滑脂全尺寸錐體方法、1/2和1/4比例錐體方法又根據所用儀器和測試條件的不同，分為不工作、工作、延長工作和塊錐入度等四種方法。
不工作錐入度——潤滑脂試樣在盡可能少攪動情況下轉移到工作器脂杯或相同尺寸的容器中，在25℃時測得的錐入度。
工作錐入度——它是潤滑脂技術標準中用得較多的，它是試樣在潤滑脂工作器中，恒溫25℃并給予往復工作60次后立即測定的錐入度。
延長工作錐入度——在規定條件下，試樣在潤滑脂工作器中多于往復工作60次后所測得的錐入度。
塊錐入度——試樣在沒有容器的情況下，具有保持其形狀的足夠硬度時測定的錐入度。
使用錐入度計測定潤滑脂錐入度時，所需的主要儀器設備：
1．錐入度計。
2．錐體：（1）全尺寸錐體總質量為102.5g±0.05g，錐桿質量為47.5g±0.05g。（2）1/2比例錐體質量為37.5g±0.05g。（3）1/4比例錐體質量為9.38g±0.025g。
3．潤滑脂工作器：（1）全尺寸潤滑脂工作器：由把手、溫度計、密封螺帽、排氣閥、蓋等部分組成。工作速度應達到60次/min±10次/min，工作進程為67～71mm。（2）1/2比例潤滑脂工作器的工作速度應達到60次/min±10次/min，工作進程為35mm。（3）1/4比例潤滑脂工作器的工作速度應達到60次/min±10次/min，工作進程為14mm。
4．脂杯溫度：應該控制在25℃±0.5℃。
5．烘箱：能夠維持85℃±2℃，用于熔化石油脂試樣。
6．潤滑脂切割器。
錐入度測試儀的錐入度怎么計算？
錐入度是衡量潤滑脂稠度及軟硬程度的指標，它是指在規定的負荷、時間和溫度條件下錐體落入試樣的深度。其單位以0.1mm表示。錐入度值越大，表示潤滑脂越軟，反之就越硬。 測定錐入度的儀器為錐入度測定計，測定方法為國家標準GB/T269—91，其等效采用國際標準ISO/DIS2173。主要檢測潤滑脂的非工作錐入度和工作錐入度。
試樣在潤滑脂工作器中經過60次往復工作后測定的錐入度。 測定工作錐入度有兩重意義： (1) 表示潤滑脂的流動性。 (2) 按工作錐入度范圍來劃分潤滑脂的牌號。 潤滑脂按工作錐入度范圍劃分九個牌號 稠度號 錐入度范圍（0.1mm） 狀態 000# 445~475 液態 00# 400~430 接近液態 0# 355~385 極軟 1# 310~340 非常軟 2# 265~295 軟 3# 220~250 中 4# 175~205 硬 5# 130~160 非常硬 6# 85~115 極硬 選擇潤滑脂的重要依據之一就是稠度，依據用途選擇不同稠度的潤滑脂。如： 集中供脂，0＃、1＃；軸承潤滑，2＃、3＃；齒輪潤滑 000＃、00＃、0＃。
