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發(fā)布時(shí)間：2020-12-06 15:06
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錐入度測(cè)試儀的影響因素
潤滑脂稠化劑含量的影響：在稠化劑、基礎(chǔ)油、添加劑及制造條件相同時(shí)，如果稠化劑含量大，則潤滑脂錐入度小。
潤滑脂的含皂量大，則單位體積中皂纖維較多，吸附到皂纖維間的毛細(xì)管吸附油和膨化到皂纖維內(nèi)的膨化油量較多，游離油較少，體系的稠度較大。
如果稠化劑和基礎(chǔ)油種類、性質(zhì)不同，稠化劑含量即使相同，制出的潤滑脂錐入度大小不同。當(dāng)使用不同的稠化劑要制成稠度相近的潤滑脂時(shí)，則稠化能力強(qiáng)的稠化劑需用量較少。
皂的組成和基礎(chǔ)油的影響：潤滑脂錐入度與基礎(chǔ)油和脂肪酸碳鏈長度都有關(guān)系，鋰皂稠化礦物油時(shí)，用石蠟基油與硬脂酸鋰皂或環(huán)基油與肉豆寇或棕櫚酸鋰皂制的潤滑脂錐入度較小。
制造條件的影響：制造條件不同時(shí)，也會(huì)使?jié)櫥腻F入度不同。
皂纖維長/寬比值和比表面（表面積/體積)的影響：不同種類稠化劑或不同制造條件形成的皂纖維大小形狀不同，皂纖維長/寬比值較大的，錐入度較小，皂纖維表面積/體積比值較大的針入度也較小。
錐入度測(cè)試儀的技術(shù)要求
潤滑脂全尺寸錐體方法、1/2和1/4比例錐體方法又根據(jù)所用儀器和測(cè)試條件的不同，分為不工作、工作、延長工作和塊錐入度等四種方法。
不工作錐入度——潤滑脂試樣在盡可能少攪動(dòng)情況下轉(zhuǎn)移到工作器脂杯或相同尺寸的容器中，在25℃時(shí)測(cè)得的錐入度。
工作錐入度——它是潤滑脂技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中用得較多的，它是試樣在潤滑脂工作器中，恒溫25℃并給予往復(fù)工作60次后立即測(cè)定的錐入度。
延長工作錐入度——在規(guī)定條件下，試樣在潤滑脂工作器中多于往復(fù)工作60次后所測(cè)得的錐入度。
塊錐入度——試樣在沒有容器的情況下，具有保持其形狀的足夠硬度時(shí)測(cè)定的錐入度。
使用錐入度計(jì)測(cè)定潤滑脂錐入度時(shí)，所需的主要儀器設(shè)備：
1．錐入度計(jì)。
2．錐體：（1）全尺寸錐體總質(zhì)量為102.5g±0.05g，錐桿質(zhì)量為47.5g±0.05g。（2）1/2比例錐體質(zhì)量為37.5g±0.05g。（3）1/4比例錐體質(zhì)量為9.38g±0.025g。
3．潤滑脂工作器：（1）全尺寸潤滑脂工作器：由把手、溫度計(jì)、密封螺帽、排氣閥、蓋等部分組成。工作速度應(yīng)達(dá)到60次/min±10次/min，工作進(jìn)程為67～71mm。（2）1/2比例潤滑脂工作器的工作速度應(yīng)達(dá)到60次/min±10次/min，工作進(jìn)程為35mm。（3）1/4比例潤滑脂工作器的工作速度應(yīng)達(dá)到60次/min±10次/min，工作進(jìn)程為14mm。
4．脂杯溫度：應(yīng)該控制在25℃±0.5℃。
5．烘箱：能夠維持85℃±2℃，用于熔化石油脂試樣。
6．潤滑脂切割器。
錐入度測(cè)試儀的錐入度怎么計(jì)算？
錐入度是衡量潤滑脂稠度及軟硬程度的指標(biāo)，它是指在規(guī)定的負(fù)荷、時(shí)間和溫度條件下錐體落入試樣的深度。其單位以0.1mm表示。錐入度值越大，表示潤滑脂越軟，反之就越硬。 測(cè)定錐入度的儀器為錐入度測(cè)定計(jì)，測(cè)定方法為國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T269—91，其等效采用國際標(biāo)準(zhǔn)ISO/DIS2173。主要檢測(cè)潤滑脂的非工作錐入度和工作錐入度。
試樣在潤滑脂工作器中經(jīng)過60次往復(fù)工作后測(cè)定的錐入度。 測(cè)定工作錐入度有兩重意義： (1) 表示潤滑脂的流動(dòng)性。 (2) 按工作錐入度范圍來劃分潤滑脂的牌號(hào)。 潤滑脂按工作錐入度范圍劃分九個(gè)牌號(hào) 稠度號(hào) 錐入度范圍（0.1mm） 狀態(tài) 000# 445~475 液態(tài) 00# 400~430 接近液態(tài) 0# 355~385 極軟 1# 310~340 非常軟 2# 265~295 軟 3# 220~250 中 4# 175~205 硬 5# 130~160 非常硬 6# 85~115 極硬 選擇潤滑脂的重要依據(jù)之一就是稠度，依據(jù)用途選擇不同稠度的潤滑脂。如： 集中供脂，0＃、1＃；軸承潤滑，2＃、3＃；齒輪潤滑 000＃、00＃、0＃。
