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發布時間:2021-08-09 02:11  
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靜電噴涂環保設備施工的發展歷史
1742年馬羅英博士對鋼鐵的熱鍍鋅進行了開創性的試驗并在法國皇家學院進行了宣讀。1837年,法國的索里爾申請了熱鍍鋅,提出了使用原電池(Galvanic)法保護鋼的構想,即在鐵表面上鍍鋅防銹的工藝。同年英國的克勞福(H.W.Grawford)申請了以氯化銨為溶劑的鍍鋅,這一方法經過許多改進而沿襲至今。1931年近代冶金工業杰出的工程師波蘭人森吉米爾在波蘭建成了世界上首條氫氣還原法連續帶鋼熱鍍鋅生產線,該法在美國獲得并于1936-1937年在美國和法國Maubeuge鋼鐵廠分別建成以森吉米爾名字命名的工業性熱鍍鋅生產線。酸洗之后的鋼板立即進入水箱中浸泡等待鍍鋅,這樣可以防止鋼板再氧化。
鍍鋅設備烘干的生產工序
關于鍍鋅設備烘干的生產工序
1.金屬部件經溶劑處理完畢后,將其放在烘干受料臺架上。將鋼管齊頭一側放在鋅鍋前側和第二個磁力輥前側成直角擺平;彎度較大的管放在后面或者矯直后放在受料架上
2、烘干炕主要作用是把鋼管表面的水份烘干,另一方面是提升鋼管本身的溫度,防止濺鋅傷人,也不帶走鋅鍋內的熱能,促使鋅鐵合金層的加快生成
3、烘干炕溫度為80℃~180℃,鋼管的干燥時間為3~7分鐘,也可根據鋼管的規格、壁厚不同掌握烘干溫度;干燥工要隨時檢查7鋼管的干燥程度,防止時間不足進入鋅液中濺鋅傷人;烘干時不要超溫鍍鋅,鍍鋅設備烘干的生產工序防止把溶劑烘焦。
熱鍍鋅生產線
對于熱鍍鋅大家都非常熟悉,熱鍍鋅工藝就是將金屬鋅塊經過高溫熔化成一定溫度的鋅水,讓后將要熱鍍的金屬物件投放到鋅液中,使被鍍鋅物件表面粘附上洗液,讓后對其進行冷卻,這種工藝就被稱作熱鍍鋅工藝。那么在熱鍍鋅過程中鋅塊熔化會產部分鋅渣,產生的鋅渣會和鋅液一起被附著在金屬的表面形成鋅溜,從而影響鍍鋅層的質量,更而造成鍍鋅層的粗糙不光滑的表面。而對于熱鍍鋅企業來說,鋅渣的存在提高了金屬鍍件的上鋅量,上鋅量一高企業的消耗的洗液就會多,而鋅塊的價格不菲,從而使鍍鋅企業在盈利上有所損失,所以在熱鍍鋅工藝中要控制好溫度,要不定時的清理鍍鋅設備中的鋅渣,以免帶來名利兩失的后果。不要在降低鋅層的同時降低的自身品牌的美譽度,這是任何廠家生產生存的大忌。