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SNCR鍋爐脫硝設備

SNCR指選擇性非催化還原。

該技術一般采用爐內噴氨、尿素或氫氨酸作為還原劑還原 NOx 。由于該工藝不用催化劑，因此必須在高溫區加入還原劑。還原劑噴入爐膛溫度為 850 ~ 1100℃ 的區域，迅速熱分解成 NH3，與煙氣中的NOx反應生成N2和水。

但是，NOx排放量達不到100mg/Nm3以下。一般還要加裝煙氣尾部脫硝裝置（SCR）,組成SNCR/SCR聯合脫硝工藝。

目前主流是直接上SCR。使用催化劑催化還原。

SNCR脫硝設備——SNCR是一種不用催化劑，在850-1100℃范圍內還原NOx的方法。SNCR技術是把還原劑如氨、尿素噴入爐膛溫度為850-1100℃的區域，該還原劑迅速熱分解成NH3并與煙氣中的NOx進行SNCR反應生成N2和H2O。該方法一爐膛為反應器，可通過對鍋爐進行改造實現。當系統長時間運行一段時間后，如發現某個模塊流量計顯示流量明顯過低時，通過調整分配模塊內的閥門無法升高流量，需檢查噴槍是否堵塞。SNCR反應物貯存和操作系統與SCR系統是相似的，但它所需的氨和尿素的量比SCR工藝要高。煙氣中氨遇到SO3會生成硫酸氨，易堵塞空氣預熱器，并有腐蝕危險。

選擇性非催化復原法（SNCR）技術引見

SNCR工藝流程SNCR的典型工藝流程為：復原劑—>鍋爐/窯爐（反響器）—>除塵脫硫安裝—>引風機—>煙囪。由于反應溫度窗的緣故，反應時間以及噴氨點的設置以及切換受鍋爐爐膛和/或受熱面布置的限制。復原劑以（尿素溶液）為主，20%溶液（或尿素需添加制備模塊制成尿素溶液）經保送化工泵送至靜態混合器，與濃縮水模塊送過去的硬化水停止定量的混合配比，經過計量分配安裝準確分配到每個噴槍，然后經過噴槍噴入爐膛，完成脫硝反響。

SNCR脫銷設備廠家為您介紹

SNCR脫硝工藝流程

還原劑 (氨水或尿素) 用卡車運送，并存放在脫硝系統的還原劑貯存和制備中心；還原劑通過計量、分配及霧化空氣霧化、冷卻后，噴入爐膛溫度為800℃～1100℃的區域，該還原劑迅速熱分解成NH3和其它副產物，隨后NH3與煙氣中的NOx進行反應而生成N2。在此時間內，NH3、尿素等還原劑與煙氣的混合、水的蒸發、還原劑的分解和NOx的還原等步驟必須完成。

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