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發布時間:2020-12-14 11:03  
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使用圓木多片鋸需要注意這些
誠浩圓木多片鋸
使用圓木多片鋸前,一定要確認鋸片安裝緊固,鋸片使用一定時間后發現有起毛或錯位時要將鋸片進行修整,安裝鋸片時要確保每條軸的墊套位置相平行,鋸片與墊套之間不能有雜物,否則會導致鋸出的木板不平整或損壞鋸片。誠浩圓木多片鋸將要存儲的木材中多余的水分蒸發掉,可以采用人工干燥的方法去除水分,要注意木材兩端干的比較快,容易干裂,要降低兩端的干燥速度。更換鋸片和導航片要按照原機裝配的尺寸規格,并定期用柴油清洗擦凈。
將圓木放到送料鏈條后要適當增加些壓力,鋸割木材時不可以打開安全門,如果有卡料的情況,應先關閉電源,等多片鋸完全停止動轉后提起防止彈裝置,按下退料按鈕將木料退出。木料分片從出口出來先取掉兩邊的板塊,再取中間的木料。
正確使用圓木多片鋸不僅可以提高生產效率,還可以增加多片鋸的使用時間,大家也可以在平時使用時多積累一些技巧。
哪些因素會影響圓木多片鋸的出材率
原木開料一直想把出材率做的更好,這樣提高了木材的利用率,降低成本。那么,圓木多片鋸開料時影響出材率的因素都有哪些,下面我們來看看。
開料時鋸路的寬度會在一定程度上影響出材率,鋸路的寬度是由鋸片厚度和修磨狀況決定的,鋸片不夠鋒利,不僅會影響出材率,還會影響鋸切面的質量。
鋸材余量是開料時要考慮到的,是對名義尺寸進行放大后的鋸解,所以在鋸解毛料時要合理留余量,控制在蕞小的范圍內,以提高木材的出材率。
下鋸方法直接會影響出材率,不同的下鋸方法可得到明顯不同的結果,比如毛方的下鋸法與毛板下鋸法的規格上差異很大,其中毛板下鋸法的板材寬度蕞大,四面下鋸法板材的寬度蕞窄,板材平均寬度約為毛板下鋸法的75%。如果產品水平長期處于停留狀態,很難滿足用戶的需求,勢必會削弱企業在市場中的競爭能力。對有缺陷的原木加工時要選用合適的下鋸法,這樣才進進一步提高木材的出材率。
當然,圓木多片鋸的質量是影響出材率的主要因素了,如果多片鋸的狀況不好,即便你有再好的鋸切方法也難以實現高出材率。所以,對多片鋸平時的保養就顯得比較重要了,定期保養,保證機器在良好的狀態下運行,不僅提高了生產效率,還提高了出材率。
圓木多片鋸開料時木料反彈解決方法
圓木多片鋸開料時,木料反彈怎么解決?遇到這種情況,應檢查是鋸出現問題,還是木料本身的問題,下面給出解決方法。
1、檢查圓木多片鋸的導航片,如果磨損比較嚴重,會夾不住木料,需要更換新的導航片。
2、導航片彎曲或變形同樣也會引起木料反彈,發現有彎曲變形的導航片,需要及時更換。
3、如果導航片與鋸片不在同一平面上,需要我們校準到同一平面上。
4、木料過短有時也會出現反彈的情況,所以,應使木料的長度不小于機器蕞小要求。
5、檢查樹皮有沒有纏住壓料刺輪,如有需要清理干凈,同時還要經常清理碎渣。
多片鋸燒鋸片原因和解決方法
多片鋸燒鋸片,很多用戶在使用時遇到過這種情況,那么,遇到燒鋸片的情況時,我們該怎么解決?首先我們得了解為什么燒鋸片,找到圓木多片鋸燒鋸片的原因。
1、散熱不好,多片鋸燒鋸片一般是由于散熱不好造成的,往往鋸片的燒壞只是一瞬間的事。針對南方速生林原木口徑多為20厘米的特點,這一設備可對該口徑以內的原木、半原木、方型木料等進行鋸切。鋸片在工作過程中,是處于動態平衡的狀態,在高速鋸切時,鋸片的鋼片部分溫度會不斷,鋼片的剛度下降,如果散熱不好,比如有木屑阻塞,鋸片在旋轉時會突然產生大量的摩擦熱,導致鋸片瞬間燒壞。
散熱不好的解決方法:增加噴水散熱裝置,降低鋸片在切削時產生的溫度;保障木屑排出不受阻塞。
2、鋸片與傳動裝置不平行,出現夾角,造成鋸片增加摩擦,產生大量的摩擦熱,燒壞鋸片。
解決方法:檢查主軸是否錯位;導航軸和主軸是否在同一平面上,送料鏈條是否與鋸片平衡。
3、鋸片使用一段時間后會變鈍,這時再切割木料時,會增大鋸片的摩擦阻力,導致溫度變高,終燒壞鋸片。
解決方法:定期修磨鋸片,使鋸片有足夠的鋒利度。