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如何調整直線滑軌的間隙

1.插入

插入件用于調整矩形直線導軌和燕尾直線導軌之間的間隙，以確保直線導軌的正常接觸。插入件應放置在線性導軌的側面，力度較小。常用的馬賽克有兩種：平面馬賽克和楔形馬賽克。它通過調整螺絲移動刀片的位置來調整間隙。調整間隙后，用螺釘將插件固定在移動的直線導軌上。扁平插入件易于調整和制造，但是插入件更薄，并且僅在與螺釘接觸的幾個點處受力，因此它易于變形并且具有低剛度。常用的楔形刀片。插入件的剛度高于扁平插入件的剛度，但加工有點困難。楔形插入物的斜率為1：100-1：40。插入物越長，斜率越小，以避免兩端之間的厚度差異太大。調節方法是通過由調節螺釘驅動的插入件的縱向移動來調節間隙。在刮削后加工刀片上的凹槽。該方法結構簡單，但是螺釘頭的肩部和插入件上的凹槽之間的間隙將導致插入件移動。調節方法是在兩端用螺釘5調節，避免了刀片的竄槽，具有良好的性能。另一種方法是通過螺釘和螺母調節插入件。刮刀后加工刀片上的圓孔。這種方法調整方便，可以防止插入物移動，但縱向尺寸稍長。

2.壓板

壓板用于調整輔助直線導軌面的間隙，并承受傾覆力矩。該結構通過研磨或刮擦板的表面來調節間隙。壓板的表面由空刀槽分開。當間隙大時，表面被磨削或刮削，當間隙太小時，表面被磨削或刮削。該方法結構簡單，應用多，但難以調整。適用于不經常調整，直線導軌耐磨性好或間隙對精度影響小的場合。還可以通過改變壓力板和接合面之間的墊圈的厚度來調節間隙。墊圈由許多重疊在一起的薄銅板制成，一側用錫焊接，并根據需要增加或減少調節。這種方法比刮板或磨板更方便，但調節受墊圈厚度的限制，接頭的接觸剛度降低。

直線導軌滑塊常見問題

1、使用一段時間之后，發現導軌的軌道有壓痕且滑塊鋼珠破損，這是什么原因?

主要原因在過載，鋼珠脫離軌道，造成鋼珠破損導致軌道接連受損。可以使用更換大一級的滑塊，增加滑塊數量，減少外部荷重，改變安裝手法減少單邊受力情況。如果原因在于潤滑方面，可以嘗試使用另一種潤滑油，增加潤滑油量，減低潤滑間距。需要時常檢查有無異物侵入，如有異物侵入就需要改善密封配件。

2、滑塊使用一段時間后會有鋼珠掉出剝落的情形是為什么?

鐵屑從珠溝剝落導致鋼珠受損壽命終了，使鐵件表面有疲勞與附載過重的情形，可能原因為過度附載、安裝不正確或單邊受力。

線性滑軌用于高剛性地支撐直線運動

滑軌是一種四行兩點接觸機構。這意味著它具有較高的自定心特性以及由于相對較大的球形元件而具有的高承載能力。

滑動導軌雙面密封：使用此選件，可以大大提高了防塵效果。此選項適用于波紋管或蓋子無法套在滑動導軌系統上的應用。

滑軌刮刀選件：當應用環境中有不利的異物或碎屑（例如焊接飛濺或切割碎屑）時，刮刀選件為滑軌系統提供了有效的保護措施。