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蘇州工業園區諾泰盈電子有限公司是一家專業從事EMI材料/絕緣材料/緩沖泡棉材料/散熱型材料及各種雙面膠材料深加工的企業。

如何根據產品特性來選擇模切刀模?如何根據產品特性來選擇模切刀模?

      在模切行業中，刀模是必不可少的工具，刀模由模切板和刀片組成，一般用于沖壓所需要的莫且產品形狀，刀模使用的刀片種類非常多！

蘇州工業園區諾泰盈電子有限公司是一家專業從事EMI材料/絕緣材料/緩沖泡棉材料/散熱型材料及各種雙面膠材料深加工的企業。

如何根椐產品的特性來選擇刀模

一、產品材料的材質

普通紙板普通紙板包括常見的卡紙、瓦楞紙等。模切這類紙板選用普通的激光刀模（刃角52o）就可以了，假如模切外形復雜，則需要選用刀身硬度稍低，彎曲機能較好的刀模。普通的激光刀刀身硬度為39HRC，刀刃硬度為57HRC，若模切硬質膠板，則需選用刀身硬度達47HRC，刀刃硬度達59HRC的刀模。在模切過程中，假如需要模切壓力小，則可以選用刃角為42o的刀模。小的模切壓力可減少刀刃磨損，延長模切壽命

2. 硬質膠板硬質膠板包括PVC、PET、電子板、高密度材料、墊片等。模切這類材料需選用硬度大的刀模。普通的激光刀刀身硬度為39HRC，刀刃硬度為57HRC，若模切硬質膠板，則需選用刀身硬度達47HRC，刀刃硬度達59HRC的刀模。機器長時間使用會造成模切版框或模切底板上的定位塊磨損，從而使配合間隙過大而導致模切精度降低。刃角越小，刀刃硬度越大的刀模，則耐磨性越好。

3.柔韌材料柔韌材料包括鋁箔、腹膜材料、軟性塑膠等。模切這類材料需選用刃口經精細磨制的刀模，這類刀模刃面光滑，所需的模切壓力小，能等閑穿過粘性材料，并減少切邊拉絲起毛的題目。

選擇刀模時應注意刀峰的橫紋處理或直紋處理

橫紋處理的刀對于模切紙張效果更佳，更耐用，而不亂性及精度更高，受彎后亦不易開裂，而直紋處理的刀表面似乎很鋒利，便模切時切在鋼板面上，時間不長便很易鈍口,同時，受彎后也易于開裂，所以除了模切膠片產品時，選用直紋刀較為順暢外，模切紙質產品是選用橫紋處理的模切刀。在模切覆膜卡紙時，應選用直紋高鋒刀，且要求刀鋒是磨制的，不要采用壓凹凸一次成型工藝，否則壓力太大會對模切產生很大影響。