您好,歡迎來到易龍商務網!
發布時間:2021-10-14 09:32  
【廣告】







送風管道和出風口均采用厚1.0mm熱鍍鋅鋼板制作,循環風機采用整耐高溫循環風機,葉輪為16Mn材質。
自動噴粉排廢氣系統烘道的進出口設置一套有組織排放系統,減少有害氣體對產品與烘道內部的污染,保證正常生產沒有煙氣或煙氣冷凝物溢出,從而提高產品質量。排氣管道采用t1.0mm的鍍鋅鋼板制作,各排氣管道均設有調風門,烘烤廢氣進入水洗冷卻后,匯入廢氣處理裝置。

自動噴涂設備設計需要按照客戶設備制造通用技術要求進行;如果和技術要求有沖突,需要和客戶相關人員進行溝通確認。在制造,運輸,裝卸,及設備在客戶的接收過程中,噴涂設備廠家必須對可能發生的風險提供相應保險,客戶公司不承擔此方面的責任。
自動噴涂設備流平通道的長度需要滿足鏈條速度每小時產出≥3000Pcs要求;流平空間的潔凈度要求達到一萬級。

噴涂機器人本體結構特點:1.噴涂機器人操作機可以簡化成各連桿首尾相接、末端開放的一個開式運動鏈,操作機的結構剛度差,并隨空間位姿的變化而變化;
2. 操作機的每個連桿都具有獨立的驅動器,連桿的運動各自獨立,運動更為靈活。一般的連桿機構,有1-2個原動件,各連桿間的運動是互相約束的;
3. 連桿驅動扭矩變化復雜,和執行件位姿相關。桿的驅動屬于伺服控制,因而對機械傳動系統的剛度、間隙和運動精度都有較高的要求;
4. 操作機的受力狀態、剛度條件和動態性能隨位姿變化而變化,極易發生振動或其它不穩定現象。
傳統的噴涂生產線非常浪費人力和物力,生產效率比較低下,產品合格率也不高,而且會對工人的健康造成一定危害,違背了企業綠色環保的發展原則。為了改變這種現狀,相關生產企業都在尋找出路,既能讓油漆噴涂有效的同時又能夠保證員工的安全問題,這對企業發展來說至關重要。
人工操作已遠不能滿足自動化成套設備的要求,而技術的噴qiang涂裝機器人具有精細制造,精細加工以及柔性生產等技術特點,是繼動力機械、計算機之后,出現的延伸人的體力和智力的新一代生產工具,是實現生產數字化、自動化、網絡化以及智能化的重要手段。