江蘇電動叉車配重廠商-質量有保障「多圖」

鑄鐵的密度比混凝土大，相同載重量，鑄鐵配重較小，直接觀察叉車配重大小，一般平衡重式叉車配重大軸距大的是混凝土配重的較多。氣孔預防：采用清潔、干燥的爐料，限制爐料使用含氣量大的爐料，減少冶煉過程中金屬氣體的吸收；澆包應干燥、熨燙；澆注溫度可適當提高，以利于氣體擴散。鑄件的精度和生產過程的經濟表現，主要取決于這道工序。在很多現代化的配重鐵車間里，造型造芯都實現了機械化或自動化。常用的砂型造型造芯設備有高、中、低壓造型機、拋砂機、無箱射壓造型機、射芯機、冷和熱芯盒機等。

砂型配重鐵中用來造型造芯的原材料，如配重鐵砂、型砂粘結劑和其他輔料，以及由它們配制成的型砂、芯砂、涂料等統稱為造型材料造型材料準備的任務是按照鑄件的要求、金屬的性質，選擇原砂、粘結劑和輔料，然后按比例把它們混合成具有性能的型砂和芯砂。澆筑時，應控制好壓頭和速度，保證鋼筋水平、平穩地填滿砂腔，避免產生湍流，防止夾帶氣體。有些難切削的部件 ，如燃汽輪機的鎳基合金部件不用配重鐵方法無法成形。另外，配重鐵的部件尺寸和重量的適應范圍很寬，金屬種類不受限制;部件在具有一般機械性能的同時，還具有耐腐蝕、吸震等綜合性能，是其他金屬成形方法如鍛、軋、焊、沖等所做不到的。

預防：嚴格控制砂型性能，提高砂芯表面強度和密實度，減少毛邊和銳角，減少砂型沖刷。金屬熔煉成叉車配重塊不只是單純的熔化，還包括冶煉過程，使澆進鑄型的金屬，在溫度、化學成分方面都符合預期要求。為此，在熔煉過程中要進行以控制質量為目的的檢查測試，液態金屬在達到各項規定指標后方能允許澆注。不同的叉車配重鐵方法有不同的鑄型準備內容。以砂型配重鐵為例，鑄型準備包括造型材料準備和造型造芯兩大項工作。