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發布時間:2021-03-20 18:00  
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垃圾焚燒噴槍簡介:1、產生平均粒徑為70微米 “微霧”的二流體扇形噴嘴。2、噴霧角度變動小流量調整范圍較大。3、噴霧形狀全區域內的粒徑均勻。4、流量分布均等,適合于多數噴嘴排列使用,噴射距離遠,穿透力強。5、異物通過徑大,不易阻塞。6、結構簡單,便于維護7、安裝拆卸更加方便快捷,大大節省安裝、維修工作量。如果您對脫硝噴槍有特殊的要求,超聲波干霧噴嘴,我司可提供定制服務。8、噴槍可采用氣缸推進系統,方 便噴槍自動推進,延長噴槍使用壽命。主要用途:1、 脫硝:氨水、尿素等還原劑的噴灑。2、 冷卻:鍋爐尾氣、鑄件等的冷卻。3、 調濕:混凝土、廢氣加濕。4、 焚燒:廢水、廢液的焚燒脫硝工藝介紹SNCR方法主要使用含氮的藥劑在982℃附近的溫度區域870~1200℃噴入含NO的燃燒產物中,發生還原反應,脫除NO,生成氮氣和水。由于在一定溫度范圍,有氧氣的情況下,氮劑對NOx的還原,在所有其他的化學反應中占主導,表現出選擇性,因此稱之為選擇性非催化還原。氨水與尿素在脫硝還原反應中的溫度1、氨水溫度范圍較寬,在800~1100℃,還原率50%以上;2、尿素在900℃還原達到80%以上,但溫度較窄,要達到50%以上的還原效率,溫度需在850~1000℃;3、噴槍霧化顆粒小,噴射距離遠,能夠大程度的增加還原劑與煙氣的接觸面積,減少反應的時間,提高反應效率,降低還原劑的消耗。
1. 選擇性催化還原(SCR)脫硝技術
SCR脫硝工藝是利用催化劑,在一定溫度下(270~400℃),使煙氣中的NOx與來自還原劑供應系統的氨氣混合后發生選擇性催化還原反應,生成氮氣和水,從而減少NOx的排放量,減輕煙氣對環境的污染。
SCR反應過程中使用的還原劑可以為液氨、氨水(25%NH3)或者尿素 。
SCR脫硝工藝系統可分為液氨儲運系統(液氨為還原劑)、氨氣制備和供應系統、氨/空氣混合系統、氨噴射系統、煙氣系統、SCR反應器系統和氨氣應急處理系統等。
SNCR脫硝效率在大型燃煤機組中可達 25%~40% ,對小型機組可達 80%。由于該法受鍋爐結構尺寸影響很大,多用作低氮燃燒技術的補充處理手段。其工程造價低、布置簡易、占地面積小,適合老廠改造,新廠可以根據鍋爐設計配合使用。
而選擇性催化還原技術(SCR) 是目前成熟的煙氣脫硝技術, 它是一種爐后脫硝方法,早由日本于 20 世紀 60~70 年代后期完成商業運行,是利用還原劑(NH3, 尿素)在金屬催化劑作用下, 選擇性地與 NOx 反應生成 N2 和H2O, 而不是被 O2 氧化, 故稱為“選擇性”。目前世界行的 SCR工藝主要分為氨法SCR和尿素法 SCR 2種。維護需要降至低在靜電除塵器(ESP)之前控制濕度可以提高粉塵收集效率和增加透明度可消除濕底和濕壁還可以顯著降低生成和排放,降低遵守政府法規的成本。此 2種方法都是利用氨對NOx的還原功能 ,在催化劑的作用下將 NOx (主要是NO)還原為對大氣沒有多少影響的 N2和水 ,還原劑為 NH3。
目前,在SCR中使用的催化劑大多以TiO2為載體,以V2O5或V2 O5 -WO3或V2O5-MoO3為活性成分,制成蜂窩式、板式或波紋式三種類型。應用于煙氣脫硝中的SCR催化劑可分為高溫催化劑(345℃~590℃)、中溫催化劑(260℃~380℃)和低溫催化劑(80℃~300℃),不同的催化劑適宜的反應溫度不同。如果反應溫度偏低,催化劑的活性會降低,導致脫硝效率下降,且如果催化劑持續在低溫下運行會使催化劑發生損壞;如果反應溫度過高,NH3容易被氧化,NOx生成量增加,還會引起催化劑材料的相變,使催化劑的活性退化。目前,國內外SCR系統大多采用高溫催化劑,反應溫度區間為315℃~400℃。目前,國內外SCR系統大多采用高溫催化劑,反應溫度區間為315℃~400℃。該方法在實際應用中的優缺點如下。
優點:該法脫硝,價格相對低廉,目前廣泛應用在國內外工程中,成為電站煙氣脫硝的主流技術。
缺點:燃料中含有硫分, 燃燒過程中可生成一定量的SO3。添加催化劑后, 在有氧條件下, SO3 的生成量大幅增加, 并與過量的 NH3 生成 NH4HSO4。廠家直銷耐磨脫硫脫硝噴槍,增濕塔噴槍,煙氣降溫噴槍定制生產大流量空氣霧化噴嘴采用多級霧化,噴霧功能強大,適用于火力發電廠除塵脫硫及其它化工廠、水泥廠除塵環保工程。NH4HSO4具有腐蝕性和粘性, 可導致尾部煙道設備損壞。雖然SO3 的生成量有限, 但其造成的影響不可低估。另外,催化劑現象也不容忽視。
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氣霧噴槍 (細霧、中霧、脫硝、脫硫、煙氣脫硫、煙氣調質,除塵),可用于化工、環保、電力、鋼鐵等行業。
因噴槍用于應用的環境不同,尺寸與要求也會不同。北科公司自有加工設備,可為您定制各類噴槍。
1、可應用于爐窯、冷卻塔、煙道、干燥機等煙氣調質;
2、多級霧化工藝可在使用盡可能少的空氣下產生極其微小的液滴,并使每升的液體都可以形成更大的表面積,完全吸收,無濕壁濕底;
3、無論液體或流量的變化,更高的流速率保證了穩定的空氣壓力;
4、單個噴嘴能夠噴出更大流量的水流,從而冷卻所需的噴嘴總數得以減少;超大自由暢通通道使水源水質需求更加靈活。

